5 ปัญหาทั่วไปในการติดตั้ง Disc Diffuser และวิธีหลีกเลี่ยง
ระบบเติมอากาศที่มีประสิทธิภาพเป็นหัวใจสำคัญของโรงบำบัดน้ำเสียสมัยใหม่ และแผ่นกระจายอากาศเป็นองค์ประกอบหลักที่อยู่ภายใน การติดตั้งเครื่องกระจายฟองอากาศแบบละเอียดเหล่านี้อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการถ่ายเทออกซิเจน ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และ-สุขภาพของระบบที่เหมาะสมในระยะยาว อย่างไรก็ตาม ข้อผิดพลาดทั่วไปหลายประการระหว่างกระบวนการติดตั้งตัวกระจายดิสก์อาจนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ไม่ดี ราคาตัวกระจายดิสก์ที่เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการเปลี่ยน และความปวดหัวในการปฏิบัติงาน บทความนี้สรุปปัญหาที่พบบ่อยห้าประการที่พบในการติดตั้งเครื่องกระจายอากาศสำหรับน้ำเสีย และให้คำแนะนำเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับวิธีหลีกเลี่ยง
1. การเตรียมและการปรับระดับพื้นถังที่ไม่เหมาะสม
ก่อนที่จะวางเครื่องเติมอากาศแบบจานเดียว รากฐานจะต้องสมบูรณ์แบบ พื้นถังไม่เรียบเป็นสาเหตุหลักของการกระจายอากาศที่ไม่สม่ำเสมอ
- ปัญหา:หากพื้นถังหรือฐานติดตั้งไม่ได้ระดับ แผ่นกระจายลมจะอยู่ที่ความสูงต่างกัน ส่งผลให้เกิดแรงดันอุทกสถิตทั่วทั้งระบบที่แตกต่างกัน ส่งผลให้อากาศเคลื่อนตัวในเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด ในที่สุดคุณจะพบกับจานกระจายอากาศบางชนิดที่ให้ฟองแรง ในขณะที่บางชนิดมีกระแสลมอ่อนหรือแทบไม่มีเลย ส่งผลให้ประสิทธิภาพของระบบกระจายอากาศเสียของคุณลดลงอย่างมาก
- แนวทางแก้ไข:ทำการตรวจสอบพื้นถังอย่างละเอียดโดยใช้ระดับเลเซอร์ ติดตั้งฉากยึดปรับระดับหรือแผ่นชิมตามความจำเป็นเพื่อสร้างพื้นผิวการติดตั้งที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับตะแกรงเติมอากาศแบบดิสก์กระจายลมทั้งหมด
2. การยึดปะเก็นและการจัดการเมมเบรนไม่ถูกต้อง
ที่เมมเบรนกระจาย EPDMคือหัวใจสำคัญของเครื่องกระจายฟองอากาศแบบแผ่นฟองละเอียด และความสมบูรณ์ของตัวมันจะลดลงได้ง่ายระหว่างการติดตั้ง
- ปัญหา:การขันแหวนยึดให้แน่นเกินไป-สามารถบีบและทำให้เมมเบรนกระจายอากาศ EPDM เกิดความเสียหายได้ ทำให้เกิดน้ำตาที่ทำให้เกิดฟองหยาบขนาดใหญ่ที่ไม่มีประสิทธิภาพ ในทางกลับกัน การขันแน่นเกินไป-อาจทำให้อากาศรั่วจากขอบ ทะลุเมมเบรนทั้งหมดได้ การไม่ถอดการป้องกันในการขนส่งหรือการจัดแนวปะเก็นที่ไม่ตรงถือเป็นข้อผิดพลาดทั่วไปเช่นกัน
- แนวทางแก้ไข:ใช้มือ-ขันแหวนยึดให้แน่นจนแน่น หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือออกแรงมากเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าเมมเบรนกระจาย EPDM สะอาด จัดกึ่งกลางอย่างเหมาะสม และอยู่ในฐานเรียบก่อนประกอบ
3. การปนเปื้อนของท่อแอร์เฮดเดอร์
การนำเศษซากเข้าสู่ระบบกระจายอากาศเป็นภัยเงียบต่อตัวกระจายอากาศในโรงบำบัดน้ำ
- ปัญหา:ในระหว่างการติดตั้ง วัตถุแปลกปลอม เช่น สิ่งสกปรก เครื่องมือ หรือการตัดพลาสติก อาจตกลงไปในปลายเปิดของท่อเฮดเดอร์อากาศโดยไม่ได้ตั้งใจ เมื่อระบบได้รับแรงดัน เศษนี้จะถูกเป่าเข้าไปในตัวกระจายลมแบบดิสก์โดยตรง ซึ่งอุดตันรูขุมขนเล็ก ๆ ของเมมเบรนและสร้างความเสียหายอย่างถาวร
- แนวทางแก้ไข:ปิดฝาปลายท่อที่เปิดอยู่ทั้งหมดทันทีหลังจากการตัดและระหว่างกระบวนการติดตั้ง ก่อนการเชื่อมต่อขั้นสุดท้าย ให้เป่า-หรือดูดฝุ่นระบบส่วนหัวอากาศทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน
4. ระยะห่างของดิฟฟิวเซอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ-
เค้าโครงทางกายภาพของตัวกระจายแผ่นดิสก์ในถังเป็นวิทยาศาสตร์ การคาดเดาอาจนำไปสู่จุดตายได้
- ปัญหา:ระยะห่างที่บังเอิญหรือไม่ถูกต้องระหว่างตัวกระจายอากาศประเภทดิสก์ทำให้เกิดพื้นที่ที่มีการเติมอากาศเกิน-และต่ำกว่า- สิ่งนี้นำไปสู่การผสมที่ไม่ดี ประสิทธิภาพการกำจัด BOD ลดลง และการก่อตัวของตะกอนในพื้นที่-การไหลต่ำของโรงบำบัดน้ำเสียของคุณ
- แนวทางแก้ไข:ปฏิบัติตามข้อกำหนดของวิศวกรออกแบบอย่างเคร่งครัดในเรื่องระยะห่าง โดยทั่วไปแล้ว ตัวกระจายลมแบบดิสก์จะถูกวางในรูปแบบตารางโดยมีระยะห่างเฉพาะ (เช่น 600 มม. x 600 มม.) ระหว่างยูนิตเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมและการผสมอย่างสมบูรณ์
5. การตรวจสอบเบื้องต้น-ไม่เพียงพอ
การสตาร์ทระบบโดยไม่มีการตรวจสอบที่เหมาะสมสามารถทำลายการติดตั้งที่ดีอย่างสมบูรณ์ได้ภายในไม่กี่นาที
- ปัญหา:การไม่ทำความสะอาดระบบหรือเริ่มการเติมอากาศเมื่อระเบิดเต็มที่สามารถบังคับความชื้นและเศษขยะเข้าไปในรูที่บอบบางของแผ่นกระจายอากาศแบบเมมเบรน สิ่งนี้สามารถทำให้เกิดการอุดตันทันทีหรือบังคับให้เมมเบรนเปลี่ยนรูปและแตกได้
- แนวทางแก้ไข:ทำการทดสอบอากาศ "แห้ง" ที่แรงดันต่ำมากก่อนทุกครั้งเพื่อตรวจสอบรอยรั่ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังเต็มไปด้วยน้ำสะอาดจนถึงระดับการทำงานปกติ ก่อนที่จะค่อยๆ เพิ่มแรงดันอากาศไปยังจุดปฏิบัติการที่ออกแบบ ช่วยให้ตัวกระจายฟองละเอียดสำหรับการบำบัดน้ำเสียเปียกออกอย่างเหมาะสม
ตารางด้านล่างมี-คำแนะนำอ้างอิงโดยย่อเกี่ยวกับปัญหาเหล่านี้และแนวทางแก้ไข
| ปัญหาการติดตั้งทั่วไป | ผลที่ตามมา | กลยุทธ์การหลีกเลี่ยงอย่างมืออาชีพ |
|---|---|---|
| พื้นถังไม่เรียบ | การเติมอากาศไม่สม่ำเสมอและการถ่ายเทออกซิเจนไม่ดี | ใช้การปรับระดับด้วยเลเซอร์เพื่อการเตรียมฐานที่แม่นยำ |
| เมมเบรน EPDM ที่เสียหาย | ฟองหยาบและการใช้พลังงานสูง | มือ-ขันรีเทนเนอร์ให้แน่น หลีกเลี่ยงการบีบเมมเบรน |
| ท่ออากาศที่ปนเปื้อน | ตัวกระจายสัญญาณอุดตันและอายุการใช้งานลดลง | ปิดท่อระหว่างการติดตั้งและล้างส่วนหัวก่อนเริ่มต้นระบบ |
| การเว้นวรรคไม่ถูกต้อง | โซนมรณะและการสะสมของตะกอน | ปฏิบัติตามแผนโครงร่างทางวิศวกรรมสำหรับการวางตำแหน่งกริด |
| การเริ่มต้นที่หยาบ | การเปรอะเปื้อนหรือความเสียหายของเมมเบรนทันที | ทำความสะอาดระบบ เติมน้ำ และเพิ่มอากาศอย่างช้าๆ |
ด้วยการทำความเข้าใจและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไปเหล่านี้ คุณสามารถมั่นใจได้ว่าระบบกระจายลมแบบดิสก์ของคุณจะทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดตั้งแต่วันแรก ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและค่าบำรุงรักษา สำหรับเครื่องกระจายน้ำแบบจานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูง- ไว้วางใจ JUNTAI ซึ่งเป็นพันธมิตรมืออาชีพของคุณในด้านโซลูชันการบำบัดน้ำขั้นสูง