การปฏิบัติในการใช้งานและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของบล็อคชีวภาพในการบำบัดน้ำเสีย

ด้วยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมระดับโลกที่เข้มงวดอย่างต่อเนื่องและการยกระดับมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียที่ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง อุตสาหกรรมจึงมาบรรจบกันโดยมีความจำเป็นที่ชัดเจน:เทคโนโลยีการรักษาที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และคุ้มค่า-สูงไม่จำเป็นอีกต่อไป - ซึ่งจำเป็น ในฐานะวัสดุพาหะของฟิล์มชีวะที่เป็นนวัตกรรม Bio Block ได้กลายเป็นโซลูชั่นที่น่าสนใจสำหรับทั้งการก่อสร้างใหม่และการอัพเกรดโรงงาน โดยโดดเด่นด้วยพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ การสร้างฟิล์มชีวะที่เสถียร และความต้านทานต่อแรงกระแทกแบบไฮดรอลิกและอินทรีย์ที่ยอดเยี่ยม บทความนี้จะตรวจสอบหลักการทำงาน ข้อได้เปรียบหลัก และประสิทธิภาพ-ที่แท้จริงของโลกของ Bio Block ผ่านกรณีศึกษาการอัปเกรดโรงบำบัดน้ำเสียเทศบาลโดยละเอียด

ไบโอบล็อคคืออะไร?

ไบโอบล็อคเป็นตัวพาฟิล์มชีวะที่มีรูพรุนสามมิติ-ผลิตจากวัสดุโพลีเมอร์เกรดสูง- ซึ่งแตกต่างจากสื่อพลาสติกแขวนลอยทั่วไป Bio Block มีรูปทรงภายในที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมซึ่งเพิ่มพื้นที่ผิวที่ได้รับการปกป้องสูงสุดสำหรับการตั้งอาณานิคมของจุลินทรีย์ ในขณะที่ยังคงรักษาช่องทางเปิดสำหรับการไหลของน้ำเสียและการแลกเปลี่ยนก๊าซ ปรัชญาการออกแบบของผู้ขนส่งกล่าวถึงข้อจำกัดพื้นฐานของระบบตะกอนเร่งแบบเดิม นั่นคือ การไม่สามารถรักษาความเข้มข้นของชีวมวลให้สูงได้โดยไม่ต้องเพิ่มปริมาณเครื่องปฏิกรณ์หรืออัตราการรีไซเคิลตะกอนที่สอดคล้องกัน

ตัวพาฟิล์มชีวะของ Bio Block - ได้รับการออกแบบทางเรขาคณิตภายในเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวที่ได้รับการป้องกันสูงสุดสำหรับการเกาะตัวของจุลินทรีย์

หลักการทำงานของไบโอบล็อค

ไบโอบล็อคทำงานบนหลักกระบวนการของไบโอฟิล์มซึ่งเป็นกลไกการบำบัดทางชีวภาพที่เป็นที่ยอมรับ{0}}ซึ่งได้รับการปรับปรุงผ่านการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมน้ำเสียมานานหลายทศวรรษ เมื่อน้ำเสียไหลผ่านเครื่องปฏิกรณ์ที่เต็มไปด้วยตัวพา Bio Block จุลินทรีย์ที่แขวนลอยอยู่ในน้ำจะเกาะติดกับพื้นผิวตัวพาและโครงสร้างรูพรุนภายในอย่างรวดเร็ว สิ่งที่แนบมานี้ถูกสื่อกลางโดยสารโพลีเมอร์นอกเซลล์ (EPS) ที่ถูกหลั่งโดยจุลินทรีย์เอง ทำให้เกิดฟิล์มชีวะที่มีความหนาแน่น เสถียร และออกฤทธิ์ทางเมตาบอลิซึม

ชุมชนแผ่นชีวะมีการแบ่งชั้นเชิงโครงสร้างและเชิงหน้าที่ ชั้นนอกที่สัมผัสโดยตรงกับน้ำเสียปริมาณมากจะถูกครอบงำโดยแบคทีเรียเฮเทอโรโทรฟิกที่ออกซิไดซ์อินทรียวัตถุ (COD/BOD) ลึกลงไปภายในแผ่นชีวะ ซึ่งการซึมผ่านของออกซิเจนมีจำกัดโซนแอนซิกและแอนแอโรบิกพัฒนา โดยสนับสนุนแบคทีเรียดีไนตริไฟเออร์ที่เปลี่ยนไนเตรตเป็นก๊าซไนโตรเจนและสิ่งมีชีวิตที่สะสมฟอสฟอรัส- (PAO) ที่เอื้อต่อการกำจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพ การแบ่งชั้นตามธรรมชาตินี้ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของคาร์บอน ไนตริฟิเคชั่น ดีไนตริฟิเคชั่น และการกำจัดฟอสฟอรัสพร้อมกันภายในเครื่องปฏิกรณ์เครื่องเดียว - ระดับของการรวมกระบวนการที่ระงับ-ระบบการเจริญเติบโตที่ต้องดิ้นรนเพื่อให้บรรลุผลโดยไม่ต้องมีการกำหนดค่าหลายโซนที่ซับซ้อน-

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของโหมดไบโอฟิล์มคือการเก็บรักษาชีวมวล. ต่างจากตะกอนเร่งที่ชุมชนจุลินทรีย์ถูกชะล้างด้วยน้ำทิ้งอย่างต่อเนื่อง และต้องเติมใหม่ผ่านการรีไซเคิลตะกอน ฟิล์มชีวะ-ที่ติดอยู่จะยังคงยึดติดอยู่กับตัวพา ซึ่งหมายความว่า:

ไนตริไฟเออร์ที่เติบโตช้า-จะยังคงอยู่- Nitrosomonas และ Nitrobacter ซึ่งเป็นแบคทีเรียออโตโทรฟิคที่รับผิดชอบต่อการเกิดออกซิเดชันของแอมโมเนียและไนไตรต์ตามลำดับ มีการวัดเวลาเป็นสองเท่าในหน่วยวัน แทนที่จะเป็นชั่วโมง ในตะกอนเร่ง การรักษาประชากรไนตริฟายเออร์ให้เพียงพอต้องใช้เวลากักเก็บตะกอน (SRT) นาน ซึ่งในทางกลับกันต้องใช้ปริมาณเครื่องปฏิกรณ์ขนาดใหญ่ ระบบไบโอฟิล์มจะแยกเวลากักเก็บชีวมวลออกจากเวลากักเก็บไฮดรอลิก ช่วยให้เกิดไนตริฟิเคชันที่แข็งแกร่งแม้ที่ HRT สั้น

เพิ่มความยืดหยุ่นในการรองรับแรงกระแทก- เมทริกซ์ฟิล์มชีวะให้บัฟเฟอร์ทางกายภาพกับสารประกอบที่เป็นพิษและการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในองค์ประกอบที่มีอิทธิพล แม้ว่าชั้นฟิล์มชีวะชั้นนอกจะถูกยับยั้งชั่วคราว แต่จำนวนจุลินทรีย์ที่อยู่ลึกลงไปยังคงได้รับการปกป้องและดำรงอยู่ได้ ช่วยให้กระบวนการฟื้นตัวเร็วขึ้นเมื่อเทียบกับตะกอนเร่ง

ข้อดีหลักของไบโอบล็อค

1. ประสิทธิภาพการบำบัดสูงด้วยความหนาแน่นของชีวมวลสูงสุด

พื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ของ Bio Block มีพื้นที่ยึดเกาะมากมายสำหรับการตั้งอาณานิคมของจุลินทรีย์ โดยรองรับ aความเข้มข้นของชีวมวลเกินกว่าระบบตะกอนเร่งแบบเดิมมาก. มวลชีวมวลที่สูงขึ้นต่อปริมาตรเครื่องปฏิกรณ์หนึ่งหน่วยแปลโดยตรงเป็นอัตราการย่อยสลายสารมลพิษที่เร็วขึ้นและความสามารถในการบำบัดที่มากขึ้นจากรอยเท้าถังที่กำหนด นี่คือตัวสร้างความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดเพียงตัวเดียว: จุลินทรีย์ที่มากขึ้นต่อลูกบาศก์เมตรหมายถึงการบำบัดที่มากขึ้นต่อลูกบาศก์เมตร

2. ทนต่อแรงกระแทกได้ดีสำหรับสภาวะการทำงานที่เปลี่ยนแปลงได้

โครงสร้างไบโอฟิล์มที่มีความเสถียรช่วยให้ระบบ Bio Block สามารถปรับให้เข้ากับความผันผวนอย่างมากในคุณภาพและปริมาณน้ำเสียโดยไม่ทำให้คุณภาพน้ำทิ้งเสื่อมลง สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับโรงงานเทศบาลที่ให้บริการระบบท่อระบายน้ำแบบรวม (ในกรณีที่เหตุการณ์พายุทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของการไหลที่รุนแรง) โรงงานอุตสาหกรรมที่มีวงจรการผลิตเป็นชุด และการดำเนินงานตามฤดูกาล เช่น การแปรรูปอาหาร โครงสร้างชุมชนแบบแบ่งชั้นและซ้ำซ้อนโดยธรรมชาติของแผ่นชีวะทำให้เกิดบัฟเฟอร์ที่ระงับ-ระบบการเจริญเติบโตที่ไม่สามารถเทียบเคียงได้

3. ต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาต่ำ

ผู้ให้บริการ Bio Block ได้รับการออกแบบสำหรับอายุการใช้งานเกิน 10 ปีภายใต้สภาวะการทำงานปกติ รูปทรงของรูพรุน-แบบเปิดต้านทานการอุดตัน กำจัดการล้างย้อนกลับหรือวงจรการเปลี่ยนบ่อยครั้งซึ่งรบกวนสื่อบางประเภท การผลิตตะกอนที่ลดลง (ผลโดยตรงจากอัตราการสลายตัวภายนอกที่สูงขึ้นของแผ่นชีวะ) ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดการ การแยกน้ำ และการกำจัดตะกอน - ซึ่งมักจะเป็นค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ใหญ่ที่สุดเพียงจุดเดียวในโรงบำบัดน้ำเสีย

4. การบังคับใช้ในวงกว้างในสถานการณ์การรักษา

เทคโนโลยี Bio Block ได้รับการปรับใช้อย่างประสบความสำเร็จน้ำเสียชุมชน น้ำเสียอุตสาหกรรม ระบบหมุนเวียนการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ และการบำบัดในชนบทแบบกระจายอำนาจ. ความสามารถในการกำจัดอินทรียวัตถุ แอมโมเนียไนโตรเจน ไนโตรเจนทั้งหมด และฟอสฟอรัสทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นเทคโนโลยีแพลตฟอร์มอเนกประสงค์ที่สามารถปรับให้เข้ากับวัตถุประสงค์การบำบัดที่หลากหลายและกรอบการทำงานด้านกฎระเบียบได้

กรณีศึกษาทางวิศวกรรม: การอัพเกรด WWTP ของเทศบาลในประเทศจีนตะวันออก

ภาพรวมโครงการ

โรงบำบัดน้ำเสียเทศบาลในจีนตะวันออกด้วยความสามารถในการออกแบบของ20,000 ลบ.ม./วันเผชิญกับความท้าทายในการดำเนินงานมาบรรจบกัน ต้นฉบับกระบวนการตะกอนเร่งแบบธรรมดาแม้จะเชื่อถือได้ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบ แต่ก็ถูกกดดันมากขึ้นด้วยปัจจัยสามประการที่รวมกัน: มาตรฐานการปล่อยก๊าซในระดับภูมิภาคที่เข้มงวดมากขึ้น ปริมาณการไหลเข้าจริงที่เพิ่มขึ้นเกินกว่าสมมติฐานการออกแบบเดิม และข้อจำกัดโดยธรรมชาติของพื้นที่-พื้นที่จำกัดซึ่งขัดขวาง-การขยายตัวทางแพ่งขนาดใหญ่

รวมถึงข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพโดยเฉพาะคุณภาพน้ำทิ้งไม่เสถียรในช่วง-เหตุการณ์สภาพอากาศเปียกไนโตรเจนแอมโมเนียตามฤดูกาลและไนโตรเจนทั้งหมดส่วนเกินในช่วงฤดูฝน และการใช้พลังงานและสารเคมีที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากผู้ปฏิบัติงานพยายามชดเชยด้วยการเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการ ส่วนขยายแบบเดิม - ที่สร้างแอ่งเติมอากาศและบ่อพักน้ำรอง - ถูกตัดออกไปเนื่องจากข้อจำกัดของที่ดินและการประมาณการต้นทุนด้านทุนที่เกินงบประมาณที่มีอยู่

แผนการเปลี่ยนแปลง

ทางทีมวิศวกรได้เลือกกBio Block + ถังแอโรบิกดัดแปลงวิธีการดัดแปลง โดยการแปลงแอ่งแอโรบิกของตะกอนเร่งที่มีอยู่ให้เป็นเครื่องปฏิกรณ์แบบฟิล์มกัมมันต์ (IFAS) คงที่แบบรวม กลยุทธ์นี้ใช้ประโยชน์จากโครงสร้างพื้นฐานของถังที่มีอยู่ในขณะเดียวกันก็เพิ่มสินค้าคงคลังชีวมวลที่ใช้งานอยู่อย่างมาก พารามิเตอร์การออกแบบที่สำคัญ:

ที่ไบโอบล็อค 55ผู้ให้บริการได้รับเลือกให้เหมาะกับพื้นที่ผิวจำเพาะ 220 ตร.ม./ตร.มและเรขาคณิตเชิงโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับลักษณะน้ำเสียเป้าหมาย ที่อัตราการส่ง 55%เตียงพาหะจะให้พื้นผิวติดฟิล์มชีวะประมาณ 121 ตร.ม. ต่อปริมาตรเครื่องปฏิกรณ์ลูกบาศก์เมตร - ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างมากในพื้นที่ผิวที่มีฤทธิ์ทางชีวภาพเมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างการเติบโตแบบแขวนลอยเดิม- การรักษาระบบเติมอากาศที่มีอยู่ด้วยความเข้มข้นที่ปรับแล้ว โดยรักษาเงินลงทุนไว้ ในขณะเดียวกันก็มีการถ่ายเทออกซิเจนและการผสมตัวพาอย่างเพียงพอ

เชิงวิพากษ์วิจารณ์ว่าHRT ลดลงจาก 12 ชั่วโมงเหลือ 8 ชั่วโมง- ลดลง 33% - ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้งไปพร้อมๆ กัน ความขัดแย้งที่ชัดเจนนี้ (เวลาสัมผัสสั้นกว่า การรักษาที่ดีกว่า) อธิบายได้จากความเข้มข้นของชีวมวลที่ใช้งานเพิ่มขึ้นอย่างมากภายในปริมาตรถังเดียวกัน ซึ่งมากกว่าการชดเชยเวลาพักไฮดรอลิกที่ลดลง

เรือบรรทุก Bio Block 55 ที่ติดตั้งในถังแอโรบิกดัดแปลงระหว่างโครงการอัพเกรด WWTP ของเทศบาล

ข้อมูลประสิทธิภาพ: ก่อนและหลังอัปเกรด

โครงการนี้ประกอบด้วยกโปรแกรมติดตามผลต่อเนื่อง 6 เดือนติดตามตัวบ่งชี้คุณภาพน้ำที่สำคัญ (COD, แอมโมเนียไนโตรเจน, ไนโตรเจนทั้งหมด, ฟอสฟอรัสทั้งหมด) ที่จุดเก็บตัวอย่างทั้งที่ไหลเข้าและน้ำทิ้ง ตารางด้านล่างแสดงค่าเฉลี่ยเปรียบเทียบประสิทธิภาพก่อน-อัปเกรดและหลังอัปเกรด-:

ข้อมูลเผยให้เห็นการปรับปรุงประสิทธิภาพที่สำคัญหลายประการ:

การกำจัดซีโอดีปรับปรุงจาก-ช่วงน้ำทิ้งก่อนการอัพเกรดที่ 50–65 มก./ลิตร เป็นค่าหลังการอัพเกรดที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 มก./ลิตร ซึ่งแสดงถึงอัตราการกำจัดที่เกิน 92% สิ่งนี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษเมื่อพิจารณาจาก HRT ที่ลดลง - ซึ่งยืนยันว่าความเข้มข้นของชีวมวลของแผ่นชีวะมากกว่าการชดเชยเวลาสัมผัสไฮดรอลิกที่สั้นลง

การกำจัดแอมโมเนียไนโตรเจนมีการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัดที่สุด: จาก 8–12 มก./ลิตร เป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มก./ลิตร โดยสามารถกำจัดได้มากกว่าหรือเท่ากับ 98% นี่คือคุณประโยชน์อันเป็นเอกลักษณ์ของระบบฟิล์มชีวภาพสำหรับการทำไนตริฟิเคชัน - การเก็บรักษาแบคทีเรียไนตริไฟเออร์ที่เติบโตช้า- (ไนโตรโซโมนาสและไนโตรแบคเตอร์) บนพื้นผิวพาหะทำให้มั่นใจได้ว่าไนตริฟิเคชั่นจะเสถียรแม้ใน HRT ที่ลดลง ซึ่งสิ่งมีชีวิตเหล่านี้อาจถูกชะล้างออกจากระบบการเจริญเติบโตที่ถูกระงับ-

การกำจัดไนโตรเจนทั้งหมดปรับปรุงจาก 15–20 มก./ลิตร เป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มก./ลิตร (มากกว่าหรือเท่ากับ 78% ของการกำจัด) ซึ่งสะท้อนถึงการเกิดไนตริฟิเคชันพร้อมกันที่มีประสิทธิผล-การดีไนตริฟิเคชันภายในฟิล์มชีวะแบบแบ่งชั้น โซนแอนซิกที่พัฒนาตามธรรมชาติในชั้นฟิล์มชีวะที่ลึกกว่านั้นเป็นแหล่งที่อยู่อาศัยสำหรับการแยกตัวของแบคทีเรียโดยไม่ต้องใช้ถังแอนซิกแยกต่างหาก

การกำจัดฟอสฟอรัสทั้งหมดถึงมากกว่าหรือเท่ากับ 93% โดยมี TP ของเสียน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มก./ล. สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากการผสมผสานการดูดซึมฟอสฟอรัสทางชีวภาพโดย PAO ภายในแผ่นชีวะ และการตกตะกอนทางเคมีเสริม (หากจำเป็น) - ซึ่งเป็นวิธีการขัดมาตรฐานสำหรับขีดจำกัดฟอสฟอรัสที่เข้มงวด

การวิเคราะห์ผลประโยชน์ที่ครอบคลุม

ที่ผลผลิตตะกอนลดลง 35%เป็นคุณลักษณะที่ดี-ที่ได้รับการบันทึกไว้อย่างดีของระบบฟิล์มชีวะ ในตะกอนเร่งการเจริญเติบโตแบบแขวนลอย- ส่วนสำคัญของสารตั้งต้นจะถูกแปลงเป็นชีวมวลของเซลล์ใหม่ (ค่าสัมประสิทธิ์ผลผลิตโดยทั่วไป: 0.4–0.6 กรัม VSS/กรัม COD ที่ถูกลบออก) ในระบบฟิล์มชีวะ เวลากักเก็บของแข็งนานขึ้นและอัตราการสลายตัวภายนอกที่สูงขึ้นภายในเมทริกซ์ฟิล์มชีวะ ส่งผลให้เกิดการทำให้แร่ของสารตั้งต้นสมบูรณ์มากขึ้น และการผลิตชีวมวลสุทธิน้อยลง ผลกระทบจากต้นทุนการดำเนินงานมีนัยสำคัญ: การจัดการตะกอน การทำให้ข้นขึ้น การแยกน้ำ และการกำจัดสามารถคิดเป็น 30–50% ของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดของโรงงาน

ในทำนองเดียวกันลดการใช้พลังงานต่อ-ตันได้ 16%สะท้อนให้เห็นถึงผลรวมของตัวประกันที่ลดลง ความต้องการปั๊มหมุนเวียนตะกอนที่ลดลง และประสิทธิภาพของกระบวนการที่ได้รับจากความเข้มข้นของชีวมวลเชิงรุกที่สูงขึ้น สำหรับโรงงานขนาด 20,000 ลบ.ม./วัน การประหยัดพลังงานได้ 16% ก็ช่วยลดต้นทุนรายปีได้อย่างมีนัยสำคัญ และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

บทสรุป

ไบโอบล็อค เป็นเทคโนโลยีพาหะของแผ่นชีวะที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มอบข้อได้เปรียบเชิงปริมาณและมีนัยสำคัญในสามมิติที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงบำบัดน้ำเสีย:ประสิทธิภาพการรักษา(คุณภาพน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด)เสถียรภาพในการดำเนินงาน(ความยืดหยุ่นต่อการไหลและความผันผวนของโหลด) และความมีชีวิตทางเศรษฐกิจ(ลดการผลิตตะกอน ลดการใช้พลังงาน และหลีกเลี่ยงรายจ่ายฝ่ายทุนสำหรับการก่อสร้างใหม่)

กรณีศึกษาการอัพเกรด WWTP ของเทศบาลเมืองจีนตะวันออกให้หลักฐานเชิงประจักษ์ที่น่าสนใจ ด้วยการปรับปรุงแอ่งตะกอนเร่งที่มีอยู่ด้วยตัวพา Bio Block 55 ที่อัตราการเติม 55% โรงงานก็ประสบความสำเร็จไปพร้อมกัน: น้ำทิ้ง COD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 มก./ลิตร แอมโมเนียไนโตรเจน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มก./ลิตร ไนโตรเจนทั้งหมดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มก./ลิตร และฟอสฟอรัสทั้งหมดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มก./ลิตร - ทั้งหมดในขณะที่ลด HRT ลง 33% การผลิตตะกอน 35% และการใช้พลังงาน 16% ผลลัพธ์เหล่านี้ยืนยันได้ว่า Bio Block เป็นโซลูชันที่มีมูลค่าสูง-สำหรับทั้งการขยายกำลังการผลิตและการปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้งในโครงสร้างพื้นฐานด้านการบำบัดน้ำเสียที่มีอยู่ พร้อมการบังคับใช้ที่ชัดเจนกับโครงการอัพเกรดที่คล้ายกันทั่วโลก

หมายเหตุ: พารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะและอัตราส่วนการเติมตัวพาควรถูกกำหนดโดยการประเมินทางวิศวกรรมมืออาชีพโดยพิจารณาจากคุณลักษณะที่มีอิทธิพล อัตราการไหล และวัตถุประสงค์คุณภาพน้ำทิ้งเป้าหมาย ข้อมูลที่นำเสนอในบทความนี้สะท้อนถึงประสิทธิภาพในการติดตั้งเฉพาะ ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ-เงื่อนไขเฉพาะของไซต์