การทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์สำหรับเครื่องเติมฟองละเอียด: เทคโนโลยี การใช้งาน และการประหยัดต้นทุน

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์สำหรับเครื่องเติมฟองละเอียดในโรงบำบัดน้ำเสีย

เครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นอุปกรณ์เติมอากาศในโรงบำบัดน้ำเสีย เนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการใช้ออกซิเจนสูง ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ รูพรุนที่ต้านทานการอุดตัน- การป้องกันการไหลย้อนกลับของน้ำเสีย การกระจายความเค้นตามเส้นรอบวงสม่ำเสมอ อายุการใช้งานที่ยาวนาน ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย และต้นทุนของระบบต่ำ เนื่องจากเป็นองค์ประกอบสำคัญในการจ่ายออกซิเจนในการบำบัดน้ำเสีย ระบบเติมอากาศแบบฟองละเอียดจึงมีแนวโน้มที่จะอุดตันเนื่องจากการเปรอะเปื้อนและแผ่นชีวะในระหว่างการดำเนินงานระยะยาว- ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญในการรักษาประสิทธิภาพไว้ เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีออนไลน์ช่วยแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. การก่อตัวและอันตรายของการอุดตันของเครื่องฟอกอากาศแบบฟองละเอียด

หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน เครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดจะเสี่ยงต่อการอุดตัน โดยทั่วไปจะจัดประเภทเป็น "การอุดตันภายใน" และ "การอุดตันภายนอก" ตามรูปแบบของการอุดตันของมลภาวะ "การอุดตันภายใน" หมายถึงการสะสมของอนุภาคละเอียด เช่น อนุภาคคอลลอยด์ และโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ถูกละลายจากสุราผสมภายในรูขุมขน ทำให้เกิดการอุดตันของรูขุมขน "การอุดตันภายนอก" หมายถึงการสะสมของสารตะกรันบนพื้นผิวเมมเบรนโดยหันหน้าไปทางฝั่งน้ำ การอุดตันประเภทนี้มีแนวโน้มที่จะเพิ่มความต้านทานการปล่อยอากาศของเมมเบรนอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้มีแรงกดดันต่อเมมเบรนเพิ่มขึ้นและขนาดรูพรุนจะค่อยๆ ขยายใหญ่ขึ้น เมื่อเวลาผ่านไป อาจทำให้เมมเบรนฉีกขาดได้ง่าย เมื่อเมมเบรนฉีกขาด ผลกระทบจะขยายตั้งแต่การทำลายประสิทธิภาพการเติมอากาศไปจนถึงความเสียหายทางโครงสร้างของระบบ ซึ่งอาจจำเป็นต้องปิดระบบเพื่อการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนเครื่องเติมอากาศ

ปัญหาการอุดตันในเครื่องเติมฟองละเอียดทำให้เกิดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานเพิ่มขึ้น:

• จากมุมมองของต้นทุนการใช้ไฟฟ้า: เมื่อเครื่องเติมอากาศอุดตัน แรงดันในท่อจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้โบลเวอร์ต้องทำงานภายใต้-โหลดสูง -สภาวะการใช้พลังงานสูง- สิ่งนี้จะเพิ่มการใช้พลังงานและยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของโบลเวอร์อีกด้วย
• จากมุมมองความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม: การเติมอากาศที่ไม่สม่ำเสมอจะลดอัตราการถ่ายโอนออกซิเจน จำกัดความยืดหยุ่นในการควบคุมกระบวนการ และอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพน้ำทิ้งในกรณีที่ร้ายแรง
• จากมุมมองต้นทุนทางเศรษฐกิจ: ค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดด้วยตนเองหลังจากเทถังทิ้งมีราคาสูง
• จากมุมมองด้านความปลอดภัย: การทำความสะอาดด้วยตนเองหลังจากการเททิ้งจำเป็นต้องเข้าไปในถังเพื่อกำจัดตะกอน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเข้าไปในพื้นที่อับอากาศและงานไฟฟ้าชั่วคราว จึงเพิ่มความเสี่ยงต่ออันตรายจากไฟฟ้าและความปลอดภัยส่วนบุคคลรูปที่ 1แสดงปรากฏการณ์การสะสมของตะกอนจากการอุดตันของเติมอากาศ

ดังนั้นการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดเป็นประจำจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงาน วิธีการบำรุงรักษาและทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องเทถังปฏิกิริยาทางชีวภาพออกจนหมด การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดโรงบำบัดน้ำเสียขนาดใหญ่-อาจส่งผลต่อการบำบัดน้ำเสียและการระบายน้ำตามปกติ หรือต้องได้รับอนุมัติจากหน่วยงานภาครัฐที่เกี่ยวข้อง หากดำเนินการในสถานที่เฉพาะ (เช่น พื้นที่ที่ครอบคลุมโดยเครือข่ายระบายน้ำในเมืองหรือเขตคุ้มครองแหล่งน้ำดื่ม) กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติการที่เป็นอันตรายหลายอย่าง (เช่น การเข้าไปในพื้นที่อับอากาศ) ที่มีความเสี่ยงและข้อเสียมากมาย ทำให้เกิดภาระทางเศรษฐกิจที่สำคัญและต้นทุนที่อาจเกิดขึ้น (เช่น การประสานงานกับฝ่ายประชาสัมพันธ์ ความสามารถในการบำบัดที่ลดลงระหว่างการบำรุงรักษา การปรับคุณภาพน้ำ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย) ในโรงบำบัดน้ำเสีย ความกดดันและความท้าทายที่เกิดจากการเททิ้งเพื่อการบำรุงรักษาทำให้ความเป็นไปได้ในการเททิ้งเพื่อทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศเป็นประจำค่อนข้างอ่อนแอ

เมื่อคำนึงถึงข้อเสียหลายประการของการทำความสะอาดด้วยตนเองแบบดั้งเดิมหลังจากการเท-ต้นทุนสูง ความเสี่ยงในการดำเนินงานสูง และประสิทธิภาพในการทำความสะอาดต่ำกว่าปกติ-การวิจัยเกี่ยวกับการทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดแบบออนไลน์โดยใช้อุปกรณ์จ่ายสารเคมีแบบออนไลน์ภายใต้สภาวะการเติมอากาศปกติจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การศึกษาครั้งนี้เลือกโครงการโรงงานเป็นสถานที่ทดสอบภาคสนามสำหรับเทคโนโลยีการทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์ โรงงานแห่งนี้มีความสามารถในการบำบัดน้ำเสียรวม 600,000 ตันต่อวัน โดยก่อสร้างเป็น 4 เฟส โครงการระยะที่สาม-มีความสามารถในการบำบัด 100,000 ตันต่อวัน โดยใช้กระบวนการ AAO โครงการระยะที่สี่-มีความสามารถในการบำบัด 200,000 ตันต่อวัน โดยใช้กระบวนการ MBR คุณภาพน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐานเกรด A ของ GB 18918-2002 "มาตรฐานการปล่อยมลพิษสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน" การทำความสะอาดแบบออนไลน์ดำเนินการกับเครื่องเติมอากาศฟองละเอียดในถังแอโรบิกของระยะที่สามและสี่ ซึ่งเปิดใช้งานมาเป็นเวลา 6-7 ปี

2. หลักเทคโนโลยีการทำความสะอาดสารเคมีออนไลน์

เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบออนไลน์เกี่ยวข้องกับการเติมสารเคมีเฉพาะลงในระบบเติมอากาศเพื่อละลายหรือกระจายสารที่อุดตันผ่านการกระทำทางเคมี สารเหล่านี้อาจเป็นกรด ด่าง ออกซิไดซ์ หรือคีเลต ตัวอย่างเช่น สารที่เป็นกรดบางชนิดสามารถละลายตะกอนที่เป็นด่าง เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ในขณะที่สารออกซิไดซ์สามารถสลายสารอินทรีย์ที่อุดตันที่เกิดจากจุลินทรีย์ได้

2.1 การวิเคราะห์สารมลพิษทั่วไป

สารมลพิษที่เกาะติดกับพื้นผิวเครื่องเติมอากาศมีความหลากหลาย และองค์ประกอบของสารมลพิษมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณลักษณะของน้ำเสีย กระบวนการบำบัด และสภาพการปฏิบัติงาน วิเคราะห์มลพิษทั่วไปดังนี้:

• มลพิษอนินทรีย์: รวมสารประกอบแคลเซียมและแมกนีเซียม ซัลไฟด์ โลหะออกไซด์ และไฮดรอกไซด์ ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการตกตะกอนทางเคมีและความอิ่มตัวของไอออน ผลกระทบหลักที่มีต่อเครื่องเติมอากาศ ได้แก่ การอุดตันของรูพรุน ประสิทธิภาพในการเติมอากาศลดลง การใช้พลังงานของระบบเพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อการเติมอากาศเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการถ่ายโอนออกซิเจนลดลง
• มลพิษอินทรีย์: รวมไบโอฟิล์มของจุลินทรีย์ อนุภาคอินทรีย์แขวนลอย ไขมัน/น้ำมัน และคอลลอยด์อินทรีย์ ฟิล์มชีวะของจุลินทรีย์ส่วนใหญ่เกิดจากการตั้งอาณานิคมของจุลินทรีย์และการยึดเกาะของสารโพลีเมอร์นอกเซลล์ (EPS) อันตรายรวมถึงการสร้างสภาพแวดล้อมจุลภาคแบบไม่ใช้ออกซิเจนและปล่อยก๊าซพิษ (เช่น H₂S) คอลลอยด์อินทรีย์ก่อตัวขึ้นเนื่องจากปฏิกิริยาที่ไม่ชอบน้ำและการดูดซับไฟฟ้าสถิต ทำให้เกิดชั้นที่ไม่ชอบน้ำซึ่งขัดขวางการปล่อยก๊าซและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการเติมอากาศ
• สารมลพิษเชิงประกอบ (อนินทรีย์-สารอินทรีย์ผสม): รวม-สารเคมีผสมทางชีวภาพและการเกาะติดของอนุภาคตะกอน ซึ่งส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากการกักขังทางกายภาพและพันธะเคมี ผลกระทบ ได้แก่ การปกคลุมพื้นผิวเครื่องเติมอากาศ การลดพื้นที่การเติมอากาศที่มีประสิทธิภาพ การเร่งอายุของอุปกรณ์ และทำให้รอบการบำรุงรักษาสั้นลง

จากการตรวจสอบการบำรุงรักษาระบบเติมอากาศของโรงงาน สามารถระบุปัญหาต่อไปนี้ได้: 1 การทำงานของเครื่องเติมอากาศใต้น้ำเป็นเวลานาน ควบคู่ไปกับอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น ส่งผลให้ซีลโอริง-ที่จุดเชื่อมต่อมีอายุมากขึ้น ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของก๊าซ 2 ในระหว่างการดำเนินการ การสะสมของตะกอนอย่างต่อเนื่องและการปรับเปลี่ยนในการควบคุมกระบวนการผลิตส่งผลให้ความเข้มข้นของตะกอนสูงขึ้นในบางพื้นที่ ทำให้เกิดตะกรันทางอ้อมอย่างรุนแรงบนพื้นผิวเมมเบรนของเครื่องเติมอากาศ ดังที่แสดงในรูปที่ 2; 3 เมื่อความเข้มข้นของตะกอนในถังปฏิกิริยาทางชีวภาพสูงเกินไป อายุของตะกอนจะขยายออกไป เพิ่มออกซิเจนละลายที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมของจุลินทรีย์ตามปกติ และเพิ่มความต้องการในระบบจ่ายออกซิเจน ④ ความหนาแน่นของสุราผสมที่เพิ่มขึ้นในถังเติมอากาศจะเพิ่มความต้านทาน ส่งผลให้มีการใช้พลังงานที่สูงขึ้นสำหรับการเติมอากาศแบบกลไกหรือแบบเป่าลม ⑤ สิ่งสกปรกบางส่วนทะลุเข้าไปในรูเติมอากาศ ซึ่งส่งผลต่อการเติมอากาศของระบบ ดังที่แสดงในรูปที่ 3. จากสาเหตุของการก่อตัวของมลพิษ พบว่าตะกรันบนพื้นผิวเครื่องเติมอากาศมีสารมลพิษอนินทรีย์ สารอินทรีย์ โปรตีน ฯลฯ

2.2 การเลือกสารทำความสะอาด

สำหรับประเภทของมลพิษจากเมมเบรน จำเป็นต้องเลือกสารเคมีทำความสะอาดที่เหมาะสม สารเหล่านี้สามารถเจาะผ่านรูเติมอากาศในผนังท่อจนถึงช่องว่างระหว่างเมมเบรนและผนังท่อ ทำให้สามารถทำความสะอาดพื้นผิวเมมเบรนและรูพรุนได้ การเลือกประเภทของสารทำความสะอาดควรขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์ที่แท้จริงของเมมเบรน ประเภทของสารมลพิษ และระดับความเปรอะเปื้อน สารทำความสะอาดควรย่อยสลายได้ทางชีวภาพและไม่-เป็นพิษต่อสิ่งมีชีวิต สามารถขจัดตะกรันอนินทรีย์ออกจากผนังท่ออากาศและภายในตัวกระจายอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรมีประสิทธิภาพการทำความสะอาดที่ดีในการป้องกันการอุดตัน (หรือที่เรียกว่า "การอุดตันในเฟสของก๊าซ") ที่เกิดจากสิ่งปนเปื้อน อนุภาค หรือฝุ่นในอากาศทางเข้าของระบบเติมอากาศด้วยโบลเวอร์ น้ำมันรั่วจากโบลเวอร์ และสนิมจากท่ออากาศภายใน

สารทำความสะอาดที่เป็นด่าง ได้แก่ โซเดียมไฮดรอกไซด์ โซเดียมคาร์บอเนต โซเดียมฟอสเฟต โซเดียมซิลิเกต โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ ฯลฯ โซเดียมไฮดรอกไซด์เป็นสารเคมีทั่วไปในกระบวนการบำบัดน้ำเสียเพื่อเพิ่ม pH ของน้ำเสีย ดังนั้นจึงสามารถเลือกเป็นสารทำความสะอาดที่เป็นด่างได้

สารทำความสะอาดที่เป็นกรด ได้แก่ กรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริก กรดไนตริก กรดซิตริก กรดออกซาลิก กรดฟอสฟอริก ฯลฯ เนื่องจากซิเตรตมีความสามารถในการคีเลตไอออน เช่น แมงกานีสและเหล็ก ในทางปฏิบัติ เมื่อเทียบกับกรดแร่ กรดซิตริกค่อนข้างอ่อนแอ มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ออุปกรณ์น้อยกว่า ปลอดภัยกว่า และย่อยสลายทางชีวภาพได้ง่ายโดยจุลินทรีย์ กรดซิตริกจึงถูกเลือกเป็นสารทำความสะอาดที่เป็นกรด

ตารางที่ 1แสดงประเภทและประสิทธิภาพของสารทำความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปในการขจัดคราบเมมเบรน

2.3 การออกแบบอุปกรณ์ทำความสะอาดออนไลน์

เมื่อพิจารณาจากแรงกดดันในการใช้งานระบบเติมอากาศฟองละเอียดและท่อแยกจำนวนมาก การออกแบบอุปกรณ์จ่ายออนไลน์ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเติมอากาศฟองละเอียดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง อุปกรณ์ทำความสะอาดตวงที่ออกแบบมาในการศึกษานี้ประกอบด้วยหน่วยการละลาย/การเจือจางและหน่วยตวง ดังที่แสดงในรูปที่ 4.

หน่วยละลาย/เจือจางส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังเตรียม ตัวกวน และเกจวัดระดับ ซึ่งใช้สำหรับการละลายและเจือจางสาร โดยการฉีดน้ำปริมาณหนึ่งลงในถังเตรียม เติมสาร และสตาร์ทเครื่องกวน สารที่มีความเข้มข้นจำเพาะสามารถเตรียมสำหรับการใช้งานโดยหน่วยจ่ายสาร

หน่วยจ่ายสารส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังจ่าย วาล์วไอเสีย วาล์วจ่าย วาล์วปรับสมดุล วาล์วป้อน และระบบท่อบางระบบ ด้านล่างของถังจ่ายสารเชื่อมต่อกับท่อจ่ายสาร ซึ่งจะแยกออกเป็นท่อย่อย-หลายท่อ ท่อย่อย-จ่ายทั้งหมดเชื่อมต่อกัน-ถึง-ท่อเดียวโดยมีท่อแยกการเติมอากาศหลายท่อ ซึ่งจะเชื่อมต่อกับเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดหลายตัว ดังนั้น จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียด

ในระหว่างการดำเนินการ มีการเจาะรู Φ15 มม. ในท่อจ่ายอากาศแต่ละท่อของถังปฏิกิริยาทางชีวภาพเป็นช่องจ่ายสารเคมี ซึ่งมีการติดตั้งท่อจ่ายไนลอนเพื่อส่งสารไปยังเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียด ช่วยลดการสูญเสียของสาร พร้อมกันนั้น มีการเจาะรูเพิ่มเติมในท่อจ่ายอากาศเพื่อเป็นท่อแก๊สสมดุลเพื่อปรับความดันระหว่างถังจ่ายและท่อจ่ายอากาศให้เท่ากัน รูที่เจาะในท่อจ่ายอากาศจะถูกปิดผนึกด้วยปลั๊กระหว่างการทำงานปกติ และติดตั้งอุปกรณ์เชื่อมต่อขั้วต่อแบบรวดเร็ว-ระหว่างการเติมอากาศเพื่อให้สามารถติดตั้งและถอดออกได้อย่างรวดเร็ว

3. การใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดตวงออนไลน์

ในการทดลองทำความสะอาดการจ่ายสารแบบออนไลน์นี้ เครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดถูกวางลงในถังชีวภาพ สารละลายทำความสะอาดเฉพาะถูกฉีดเข้าไปในเมมเบรนเครื่องเติมฟองละเอียดผ่านท่อแยกการเติมอากาศ ปล่อยให้ไหลไปทางด้านป้อนเพื่อสลายสารอินทรีย์ที่เกาะติดกับพื้นผิวเมมเบรน ดังนั้นจึงฟื้นฟูความแตกต่างของแรงดันเมมเบรนและบรรลุผลการทำความสะอาด การออกแบบการทดลองขึ้นอยู่กับตัวแปรสามตัว: ประเภทของสาร ความเข้มข้นของสาร และเวลาในการทำความสะอาด รูปแบบการทดสอบแสดงอยู่ในตารางที่ 2.

3.1 การวิเคราะห์ผลการทำความสะอาดการตวงออนไลน์

หลังจากทำความสะอาด การสังเกตพื้นผิวการเติมอากาศที่ไซต์งานโดยประสาทสัมผัสพบว่าฟองอากาศมีขนาดเล็กลงซึ่งหลุดออกจากพื้นผิวถังเติมอากาศ และการเติมอากาศที่สม่ำเสมอมากขึ้นรูปที่ 5แสดงให้เห็นลักษณะทางประสาทสัมผัสของการเติมอากาศก่อนและหลังการทำความสะอาด

หลังจากทำความสะอาดด้วยสารประเภทและความเข้มข้นที่แตกต่างกัน เครื่องเติมอากาศแสดงอัตราการไหลที่เพิ่มขึ้นและความดันท่อลดลงอย่างต่อเนื่อง โดยที่อัตราการไหลกลับคืนมา ประสิทธิภาพการเติมอากาศกลับคืนสู่ระดับที่แตกต่างกันหลังการบำบัดด้วยวิธีการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน ข้อมูลรวมเกี่ยวกับการไหลของอากาศที่เพิ่มขึ้นและความดันท่อที่ลดลงบ่งชี้ว่าประเภทสาร ความเข้มข้น และเวลาในการทำความสะอาดที่แตกต่างกันมีผลกระทบที่แตกต่างกันต่อการคืนสภาพของเครื่องเติมอากาศรูปที่ 6 และ 7แสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลและความดันก่อนและหลังการทำความสะอาดตามลำดับ

ประสิทธิภาพการฟื้นฟูของเครื่องเติมอากาศหลังการทำความสะอาดโซเดียมไฮดรอกไซด์ต่ำกว่าหลังกรดซิตริกเล็กน้อย ความสามารถในการละลายสูงของโซเดียมไฮดรอกไซด์ในน้ำทำให้เกิดการคายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญเมื่อละลาย เมื่อรวมกับความสามารถในการดูดความชื้น ความเป็นด่าง และการกัดกร่อนที่สูง คุณสมบัติเหล่านี้จำเป็นต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการปฏิบัติงานจริง จากมุมมองของความปลอดภัยในการดำเนินการทำความสะอาด โซเดียมไฮดรอกไซด์ไม่ใช่สารทำความสะอาดที่ต้องการ ดังนั้น เมื่อเลือกสารทำความสะอาด ควรประเมินความปลอดภัยและความสะดวกในการใช้งานอย่างรอบคอบ เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและประสิทธิภาพในการทำความสะอาดสูงสุด

ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าหลังจากการทำความสะอาดโดสแบบออนไลน์ การเติมอากาศในถังชีวภาพมีความสม่ำเสมอมากขึ้น อัตราการไหลของเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดเพิ่มขึ้น ความดันในท่อลดลงอย่างมาก และผลการทำความสะอาดก็น่าทึ่ง

3.2 ข้อดีทางเทคนิค

• ลดการหยุดทำงาน: เมื่อเปรียบเทียบกับการทำความสะอาดแบบแยกชิ้นส่วนแบบดั้งเดิม การทำความสะอาดแบบเติมอากาศแบบออนไลน์ไม่จำเป็นต้องหยุดระบบเติมอากาศ หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในกระบวนการบำบัดน้ำเสีย และลดประสิทธิภาพการบำบัดที่เกิดจากการปิดเครื่อง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาด: สารสามารถเจาะลึกเข้าไปในรูขุมขน และทำความสะอาดบริเวณที่อุดตันได้ยาก{0}}ถึง- หลังจากนำไปใช้ในโรงบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนบางแห่ง ความสม่ำเสมอของการเติมอากาศดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และประสิทธิภาพการถ่ายโอนออกซิเจนก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก
• ลดความเข้มข้นของแรงงานและต้นทุน: ขจัดความจำเป็นในการถอดแยกชิ้นส่วนและประกอบกลับเข้าไปใหม่ของเครื่องเติมอากาศ ลดการใช้แรงคนและความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะเสียหายจากการถอดชิ้นส่วนบ่อยครั้ง ซึ่งช่วยประหยัดค่าบำรุงรักษา ค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดด้วยสารเคมีออนไลน์สำหรับเครื่องเติมอากาศฟองละเอียดอยู่ที่ 0.47 หยวน/ตัน ในขณะที่ค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดด้วยตนเองแบบดั้งเดิมสำหรับเครื่องเติมอากาศแบบเก่าอยู่ที่ 13.3 หยวน/ตัน มีการประมาณว่าการประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดเครื่องเติมฟองละเอียดในแต่ละปีจะอยู่ที่ 515,000 หยวน เมื่อเปรียบเทียบกับการทำความสะอาดเครื่องเติมอากาศแบบเก่าด้วยมือแบบดั้งเดิม การทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบออนไลน์ให้ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญ
• ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์เติมอากาศ: ด้วยการทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์ ผลการเติมอากาศของเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องเติมอากาศ และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เติมอากาศ ในระดับหนึ่ง ซึ่งช่วยลดภาระของโบลเวอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• มีตัวเลือกเพิ่มเติมสำหรับการจัดตารางการผลิตและแผนการบำรุงรักษา: ด้วยการทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์ การกระจายฟองจะสม่ำเสมอมากขึ้น ความดันท่ออากาศลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ อัตราการไหลเพิ่มขึ้นอย่างมาก เพิ่มอัตราการถ่ายเทออกซิเจนได้อย่างมาก และให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับการควบคุมคุณภาพน้ำ

4. บทสรุป

เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบออนไลน์สำหรับเครื่องเติมฟองละเอียดมีประโยชน์อย่างมากในโรงบำบัดน้ำเสีย ด้วยการประยุกต์ใช้อย่างสมเหตุสมผล ปัญหาการอุดตันในเครื่องเติมอากาศแบบฟองละเอียดสามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศดีขึ้น เวลาหยุดทำงานและต้นทุนการดำเนินงานลดลง และรับประกันการดำเนินงานที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพของโรงบำบัดน้ำเสีย ข้อจำกัดของการทำความสะอาดด้วยตนเองแบบดั้งเดิมจะผลักดันอุตสาหกรรมไปสู่การทำความสะอาดออนไลน์ การเกิดขึ้นของอุปกรณ์ใหม่และระบบควบคุมอัจฉริยะช่วยลดความยุ่งยากในการปฏิบัติงานทำความสะอาดออนไลน์ได้อย่างมาก ควบคู่ไปกับนโยบายและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เน้นความเป็นกลางของคาร์บอนและการรีไซเคิลทรัพยากรน้ำ ซึ่งจะส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดออนไลน์ทางอ้อม ในอนาคต คุณสามารถปรับสูตรสารให้เหมาะสมได้ และสามารถวิจัยเทคโนโลยีการทำความสะอาดที่เสริมฤทธิ์กันของสารหลาย-ได้ นอกจากนี้ ยังสามารถดำเนินกลยุทธ์การควบคุมการจ่ายและการวิจัยเกี่ยวกับอุปกรณ์อัจฉริยะเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของโรงบำบัดน้ำเสียต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น