การออกแบบและการใช้งานระบบเติมอากาศที่แม่นยำสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย AAO แบบหลายขั้นตอน
ภาพรวม
การบำบัดน้ำเสียเป็นองค์ประกอบสำคัญของการก่อสร้างในเมือง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียของจีนมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว การมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งของโรงบำบัดน้ำเสียในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกร่วมกันทำหน้าที่เป็นการสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการสร้างสังคมคาร์บอนต่ำ- การพัฒนาเศรษฐกิจคาร์บอนต่ำ- และบรรลุการพัฒนาเมืองที่ยั่งยืน ภายใต้เป้าหมาย "คาร์บอนคู่" แนวคิดของโรงบำบัดน้ำเสียที่มีคาร์บอนต่ำ-ได้ดึงดูดความสนใจของอุตสาหกรรม เพื่อให้สอดคล้องกับกลยุทธ์การพัฒนาโรงบำบัดน้ำเสียที่มีคาร์บอนต่ำ- จึงจำเป็นต้องวิเคราะห์และศึกษาปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนส่วนใหญ่ใช้กระบวนการตะกอนเร่ง ปัจจัยสำคัญในการบำบัดนี้คือการจัดหาออกซิเจนในปริมาณที่เหมาะสมสำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชันของจุลินทรีย์ในถังชีวภาพ ทำให้การควบคุมปริมาตรการเติมอากาศมีความสำคัญ การควบคุมการเติมอากาศแบบดั้งเดิมทำได้โดยใช้สวิตช์แบบแมนนวล โดยอาศัยประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานในไซต์งานเป็นหลัก- ซึ่งนำไปสู่ความไม่แน่นอนและการสูญเสียอย่างมาก เพื่อให้สามารถควบคุมระบบเติมอากาศได้อย่างแม่นยำโดยอัตโนมัติและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง นักวิจัยได้ศึกษาวิธีการควบคุมการเติมอากาศอย่างกว้างขวาง รวมถึงการควบคุมแบบคลุมเครือ โครงข่ายประสาทเทียม โครงข่ายประสาทเทียมแบบคลุมเครือ อัลกอริธึมทางพันธุกรรม และสนับสนุนเครื่องเวกเตอร์ บทความนี้มุ่งเน้นไปที่กระบวนการ AAO แบบหลายขั้นตอน-ของโรงบำบัดน้ำเสียในเซินเจิ้น โดยวิเคราะห์และสรุปกระบวนการออกแบบและทดสอบการใช้งานระบบเติมอากาศที่แม่นยำเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับโครงการที่คล้ายกัน
1 ภาพรวมของระบบ
1.1 หลักการของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
การบำบัดทางชีวภาพเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการบำบัดน้ำเสีย โดยทั่วไปมีเป้าหมายเพื่อกำจัดหรือลดสารเป้าหมายในน้ำเสียเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง โดยการรักษาการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ยั่งยืนและมีประสิทธิภาพ และส่งเสริมกระบวนการทางชีวเคมี กลยุทธ์การควบคุมแบบเดิมๆ ไม่สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของระบบบำบัดน้ำเสียสมัยใหม่ได้อย่างทันท่วงทีและแม่นยำ ในระหว่างการทดลองใช้งานเบื้องต้น มักจะทำการปรับเปลี่ยนเฉพาะกับเครื่องเป่าลมหรือท่อเติมอากาศบริเวณปลายสายเท่านั้น ล้มเหลวในการดำเนินการ-ตามเวลาจริง ตามความต้องการ-ของปริมาณการเติมอากาศในถังปฏิกิริยาโดยขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานจริงในขณะที่บรรลุการประหยัดพลังงาน
ออกซิเจนละลายน้ำ (DO) เป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ คุณภาพของการควบคุม DO ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสีย ระบบเติมอากาศที่แม่นยำแนะนำวิธีการควบคุม-หลายพารามิเตอร์ที่ผสมผสาน "ฟีดฟอร์เวิร์ด + ผลตอบรับ + โมเดล" เข้าด้วยกัน จัดการกับคุณลักษณะอย่างการหน่วงเวลาขนาดใหญ่และความไม่-เชิงเส้นในโรงบำบัดน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยพิจารณาอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องเป่าลม ควบคุมวาล์วบนท่อเติมอากาศ รวมถึง DO และปริมาณน้ำ เพื่อดำเนินการควบคุมกระบวนการปฏิกิริยาทางชีวภาพที่แม่นยำ บรรลุ-การเติมอากาศตามความต้องการ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มเสถียรภาพในการปฏิบัติงานของระบบและประหยัดพลังงาน
ในโรงบำบัดน้ำเสีย สัญญาณป้อนเข้าส่วนใหญ่จะรวมถึงสัญญาณการไหลเข้าและสัญญาณคุณภาพ สัญญาณตอบรับส่วนใหญ่ประกอบด้วย DO, สารแขวนลอยสุราผสม (MLSS) และสัญญาณระดับถังชีวภาพ
กลยุทธ์การควบคุม DO ของระบบเติมอากาศที่แม่นยำโดยทั่วไปมีสองวิธี: การตั้งค่าเป้าหมายการควบคุมเป็นค่าคงที่หรือเป็นค่าไดนามิก
โดยปกติ ภายใต้กลยุทธ์ที่กำหนดเป้าหมายการควบคุม DO ถูกตั้งค่าคงที่ ระบบเติมอากาศที่แม่นยำจะคำนวณปริมาตรอากาศที่ต้องการสำหรับโซนถังชีวภาพแต่ละโซน และปริมาตรอากาศที่ต้องการทั้งหมดโดยอิงตามสัญญาณ เช่น คุณภาพที่ไหลเข้า การไหลที่ไหลเข้า ค่าที่กำหนดของ DO และ MLSS ของถังชีวภาพ จากนั้นจะปรับระบบควบคุมหลักของโบลเวอร์และวาล์วไฟฟ้าบนท่อเติมอากาศเพื่อให้ตรงกับการจ่ายอากาศตามความต้องการ ส่งผลให้สามารถควบคุมค่าเป้าหมาย DO ได้
การนำระบบเติมอากาศที่แม่นยำมาใช้ โรงบำบัดน้ำเสียสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ต่อไปนี้ได้ดีขึ้น:
(1) ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยน้ำเสียบำบัด ลดต้นทุน
(2) ปรับปรุงเสถียรภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของการดำเนินการบำบัดน้ำเสีย
(3) ปรับการเติมอากาศโดยอัตโนมัติตามปริมาณน้ำที่ผ่านการบำบัดและปริมาณมลพิษ บรรลุ-การเติมอากาศและการควบคุมอัตโนมัติตามความต้องการอย่างแท้จริง
(4) ปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้งและเพิ่มอัตราการปฏิบัติตามคุณภาพน้ำทิ้ง
1.2 การออกแบบโดยรวมของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
ความสามารถในการบำบัดที่ออกแบบของโรงบำบัดน้ำเสียนี้คือ 50,000 ลบ.ม./วัน ใช้กระบวนการ AAO หลายขั้นตอนซึ่งมีถังชีวภาพ 2 ถัง ตัวชี้วัดคุณภาพน้ำทิ้งหลักเป็นไปตามมาตรฐาน Surface Water Class IV ผังกระบวนการบำบัดน้ำเสียแสดงไว้ในรูปที่ 1.
โครงการมีถังชีวภาพ 2 ถัง ถังชีวภาพแต่ละถังแบ่งออกเป็นโซนควบคุม DO 6 โซน ส่งผลให้มีโซนควบคุม DO ทั้งหมด 12 โซนสำหรับถังชีวภาพของโรงงาน แผนภาพการออกแบบระบบเติมอากาศที่แม่นยำแสดงอยู่ในรูปที่ 2.
เพื่อให้เกิดการเติมอากาศที่แม่นยำ จำเป็นต้องมีเครือข่ายการควบคุมที่สมบูรณ์สำหรับระบบเติมอากาศที่แม่นยำ โทโพโลยีการสื่อสารอัตโนมัติของระบบเติมอากาศที่แม่นยำแสดงอยู่ในรูปที่ 3.
สถานีหลักระบบเติมอากาศที่แม่นยำรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องโดยตรงจากเครื่องเป่าลมผ่านการสื่อสาร รวบรวมสัญญาณจาก-เครื่องมือตรวจสอบที่ไซต์งาน และส่งคำสั่งการปรับการควบคุมไปยังวาล์วอุปกรณ์และระบบโบลเวอร์ ดังนั้นจึงบรรลุการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการเติมอากาศและการควบคุมประสานงานของวาล์วควบคุมการไหลและโบลเวอร์
1.3 ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
เครื่องวิเคราะห์ DO ออนไลน์หนึ่งเครื่องได้รับการกำหนดค่าสำหรับโซนควบคุม DO แต่ละโซน เครื่องวัดการไหลของก๊าซความร้อนหนึ่งตัวและวาล์วควบคุมไฟฟ้าหนึ่งตัวได้รับการกำหนดค่าบนท่อจ่ายอากาศที่สอดคล้องกับโซนควบคุม DO แต่ละโซน เครื่องวัดอัตราการไหลของก๊าซความร้อนหนึ่งเครื่องและเครื่องส่งสัญญาณความดันหนึ่งเครื่องได้รับการติดตั้งบนท่อทางออกหลักในห้องเป่าลม
ตารางการกำหนดค่าอุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับระบบเติมอากาศที่แม่นยำแสดงอยู่ในตารางที่ 1.
1.4 ส่วนประกอบซอฟต์แวร์ของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
มีการติดตั้งซอฟต์แวร์ระบบเติมอากาศที่แม่นยำและทำงานบนเวิร์กสเตชันระบบเติมอากาศที่แม่นยำ ซึ่งทำหน้าที่เป็นหน่วยประมวลผลหลักของระบบ หน่วยนี้คำนวณความต้องการอากาศทางชีวภาพของถังชีวภาพโดยใช้แบบจำลองและออกคำสั่งการปรับไปยังอุปกรณ์ควบคุมภาคสนามโดยอิงจากสัญญาณภาคสนามที่รวบรวมไว้ ในด้านการใช้งาน ประกอบด้วยโมดูลหลัก เช่น โมดูลการคำนวณปริมาณการเติมอากาศ โมดูลการกระจายอากาศ และโมดูลการตั้งค่าการปรับประสิทธิภาพของโบลเวอร์
ซอฟต์แวร์ระบบเติมอากาศที่แม่นยำได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสองด้านต่อไปนี้:
(1) ระบบเติมอากาศที่แม่นยำจะแบ่งส่วนแอโรบิกออกเป็นโซนควบคุม DO อิสระหลายโซน ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของการไหลของการควบคุมกระบวนการ ปรับการไหลของอากาศโดยอัตโนมัติเพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไขกระบวนการกระจาย DO ที่กำหนดโดยหน่วยบำบัด
(2) ระบบเติมอากาศที่แม่นยำช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าระดับ DO เป้าหมายได้อย่างอิสระ และรองรับค่าเซ็ตพอยต์ DO แบบไดนามิก เมื่อพิจารณาถึงความสะดวกและความสามารถในการปฏิบัติงาน คุณสามารถดูและกำหนดค่าข้อมูลที่เกี่ยวข้องได้ในห้องควบคุมส่วนกลาง
กลไกการควบคุมสำหรับการเติมอากาศที่แม่นยำจะจัดลำดับความสำคัญของสนาม ตามด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมส่วนกลางส่วนบน ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงการควบคุมวาล์วและการควบคุมโบลเวอร์
การควบคุมวาล์วมีสองโหมด: โหมดควบคุมภายในและโหมดรีโมทคอนโทรล บนคอมพิวเตอร์ควบคุมส่วนกลางส่วนบน มีสองตัวเลือก: โหมดแมนนวลและโหมดการเติมอากาศที่แม่นยำ
การควบคุมแรงดันโบลเวอร์ประกอบด้วย:
(1) เมื่อตู้ควบคุมหลักเข้าสู่โหมดภายในเครื่อง คุณสามารถตั้งค่าความดันที่ตั้งไว้ภายในเครื่องได้ด้วยตนเอง
(2) เมื่อตู้ควบคุมหลักเข้าสู่โหมดอัตโนมัติระยะไกล การตั้งค่าแรงดันจะแบ่งออกเป็นสองโหมด: การเติมอากาศแบบแมนนวลและการเติมอากาศที่แม่นยำ และสวิตช์ควบคุมจะสลับไปที่ห้องควบคุมส่วนกลาง
เนื่องจากมีโหมดการควบคุมสามโหมด - การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การควบคุมอัตโนมัติบางส่วน และการควบคุมแบบบังคับด้วยตนเอง - และอนุญาตให้สลับโหมดได้ทั้งบน-ไซต์งานหรือในห้องควบคุมหลัก ระบบเติมอากาศที่แม่นยำสามารถจัดการกับสถานการณ์ต่างๆ ที่พบในระหว่างการดำเนินงานของโรงบำบัดน้ำเสียได้อย่างเพียงพอ
1.5 ฟังก์ชั่นของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
1.5.1 การคำนวณความต้องการอากาศ
ระบบเติมอากาศที่แม่นยำสามารถคำนวณความต้องการอากาศจริงแบบไดนามิกโดยอิงจากการเปลี่ยนแปลงของปัจจัยต่างๆ ภายในถังชีวภาพ ทำให้ระบบเติมอากาศสามารถจ่ายอากาศตามความต้องการได้ แบบจำลองการคำนวณความต้องการอากาศสำหรับระบบเติมอากาศที่แม่นยำแสดงอยู่ในรูป4.
ในการใช้งานจริงของการควบคุมการเติมอากาศที่แม่นยำในโรงบำบัดน้ำเสีย ระบบเติมอากาศที่แม่นยำสามารถคำนวณความต้องการอากาศจริงในแบบเรียลไทม์- เนื่องจากการไหลเข้าและปริมาณคุณภาพเปลี่ยนแปลงไป ทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมอากาศที่เหมาะสมซึ่งตรงตามข้อกำหนดทางชีวเคมีในขณะเดียวกันก็ประหยัดพลังงานในการเติมอากาศที่ไม่จำเป็น
1.5.2 การกระจายปริมาตรการเติมอากาศ
ระบบเติมอากาศที่แม่นยำเกี่ยวข้องกับชุดควบคุมการเติมอากาศหลายชุด ระบบรวมเอากลยุทธ์การควบคุมการแยกส่วนวาล์วหลาย-เข้าด้วยกันเพื่อลดการรบกวนจากการปรับวาล์วเดี่ยวบนวาล์วอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีกลยุทธ์การควบคุมการเปิดวาล์วหลาย-ที่เหมาะสมที่สุด ช่วยให้สามารถปรับการเปิดวาล์วได้รวดเร็วและเหมาะสมที่สุด เพื่อให้ได้การส่งผ่านและการกระจายปริมาตรการเติมอากาศที่รวดเร็วและแม่นยำไปยังชุดควบคุมการเติมอากาศต่างๆ
1.5.3 การควบคุมการเพิ่มประสิทธิภาพโบลเวอร์
การประหยัดพลังงานในกระบวนการเติมอากาศทำได้โดยการปรับการทำงานของโบลเวอร์ให้เหมาะสม แกนหลักของระบบเติมอากาศคือการควบคุมการทำงานของโบลเวอร์ตามพารามิเตอร์การทำงาน ในด้านหนึ่ง การปรับโบลเวอร์จำเป็นต้องพิจารณาพารามิเตอร์การทำงานจริงด้วย ในทางกลับกัน การปรับโบลเวอร์ก็ต้องคำนึงถึงการปกป้องอุปกรณ์ด้วย หลักการทั่วไปคือการใช้งานโบลเวอร์ภายใต้สภาวะที่ประหยัดที่สุดในขณะเดียวกันก็ป้องกันสภาวะโบลเวอร์ที่ผิดปกติ (เช่น ไฟกระชาก)
ระบบเติมอากาศที่แม่นยำจะคำนวณปริมาตรอากาศที่ต้องการตามพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของกระบวนการปัจจุบัน จากนั้นจะส่งสัญญาณไปยังตู้ควบคุมโบลเวอร์ การดำเนินการต่างๆ เช่น การเริ่ม/หยุดโบลเวอร์ และการปรับช่องเปิดจะดำเนินการโดยอิงตามค่าที่ตั้งไว้ของปริมาตรอากาศทั้งหมดเพื่อให้เป็นไปตามความต้องการการเติมอากาศของระบบชีวภาพ ในขณะที่แรงดันป้องกันที่เพิ่มขึ้นจะถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันโบลเวอร์ไม่ให้พุ่งสูงเกิน โบลเวอร์เป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการผลิตในโรงบำบัดน้ำเสีย ระบบเติมอากาศที่แม่นยำควรควบคุมการทำงานของโบลเวอร์เพื่อให้เป็นไปตามความต้องการเติมอากาศของถังชีวภาพ ในขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้โบลเวอร์พองตัว
2 การทดสอบการใช้งานระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ อุปกรณ์แต่ละชิ้นภายในระบบจะต้องได้รับการทดสอบทีละเครื่องก่อน ต่อมา จำเป็นต้องมีการทำงานร่วมกันของวาล์วเติมอากาศและเครื่องเป่าลมในถังชีวภาพ การตั้งค่าปริมาตรอากาศของโบลเวอร์ และควบคุมการตรวจสอบแรงดันในท่อ ในระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง การดำเนินการและการปรับเปลี่ยนทั้งหมดจะต้องรับประกันว่าจะไม่มีผลกระทบต่อการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ควรเน้นย้ำถึงข้อควรระวังในการใช้งานเครื่องเป่าลมฉุกเฉิน:
(1) ในช่วงระยะสั้น-ความผันผวนที่สำคัญของช่องเปิดของพัดลม ระบบนี้ใช้โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงลูกปืนแม่เหล็ก ซึ่งสามารถรับค่าที่ตั้งไว้ซึ่งส่งโดยระบบเติมอากาศที่แม่นยำในแบบเรียลไทม์- โบลเวอร์จะปรับเวลาเปิดและเวลาทำงานตามความแตกต่าง ระบบเติมอากาศที่แม่นยำมีกลไกป้องกันความปลอดภัยสำหรับความผันผวนของโบลเวอร์ เพื่อป้องกันการพองตัวที่เกิดจากความผันผวน สาเหตุที่เป็นไปได้สำหรับ-ความผันผวนที่สำคัญในระยะสั้นของการเปิดโบลเวอร์ ได้แก่ การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในคุณภาพที่มีอิทธิพล พารามิเตอร์การปรับระบบที่ไม่ตรงกัน การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของแรงดันในท่อ และความล้มเหลวของอุปกรณ์ถังชีวภาพ เพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ เพื่อป้องกันความผันผวนของแรงดันท่อขนาดใหญ่และความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของโบลเวอร์ ระบบเติมอากาศที่แม่นยำสามารถแทนที่ด้วยตนเองและเปลี่ยนเป็นโหมดแมนนวลได้
(2) ระหว่างการเป่าลมพล่าน ในระหว่างการทดสอบการเดินเครื่องครั้งแรก บางครั้งการพองตัวของโบลเวอร์ก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การประสานงานระหว่างวาล์วและโบลเวอร์ไม่เพียงพอ ส่งผลให้แรงดันท่อเพิ่มขึ้นและการพลุ่งพล่าน หรือพารามิเตอร์ของโบลเวอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล โดยการปรับการเปิดเร็วเกินไป ส่งผลให้ตัวโบลเวอร์พุ่งสูงขึ้น เมื่อข้อผิดพลาดนี้เกิดขึ้น ระบบเติมอากาศที่แม่นยำสามารถแทนที่ด้วยตนเองและสลับไปที่โหมดแมนนวลเพื่อดำเนินการได้
3 ควบคุมประสิทธิผลและผลลัพธ์การประหยัดพลังงานของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
3.1 ควบคุมประสิทธิผลของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
การตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบเติมอากาศที่แม่นยำสำหรับโครงการนี้ดำเนินการโดยการเปรียบเทียบสถานการณ์ที่มีและไม่มีการแทรกแซงของระบบเป็นหลัก วิธีการควบคุมแบบเดิมไม่สามารถตอบสนองต่อผลกระทบของการรบกวนต่างๆ ได้ทันเวลาและแม่นยำ เมื่อค่า DO ที่ควบคุมแบบออนไลน์แสดงความผันผวนอย่างมาก ความแปรผันของออกซิเจนละลายน้ำ (DO) เมื่อเวลาผ่านไปที่ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งในถังชีวภาพโดยไม่มีการเติมอากาศที่แม่นยำจะแสดงในรูปที่ 5.
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการควบคุมถังชีวภาพแบบดั้งเดิม วิธีการควบคุมการเติมอากาศที่แม่นยำสามารถควบคุม DO ภายในถังชีวภาพได้แม่นยำกว่า ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งกว่า จึงทำให้การเติมอากาศและประหยัดพลังงานดีขึ้น แนวโน้มของออกซิเจนละลายน้ำ (DO) ที่ตำแหน่งหนึ่งในถังชีวภาพที่มีการเติมอากาศที่แม่นยำจะแสดงอยู่ในนั้นรูปที่ 6.
จากผลการดำเนินการทดลองของระบบควบคุมที่แม่นยำในโครงการนี้ ความน่าจะเป็นของค่า DO ที่กระจายภายใน ±0.5 มก./ลิตร ของค่าที่ตั้งเป้าหมายคือ 90% ความน่าจะเป็นภายใน ±0.3 มก./ลิตร คือ 30%; และความน่าจะเป็นภายใน ±0.2 มก./ลิตร คือ 20% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและความต้องการในการปฏิบัติงานจริง
3.2 ผลการประหยัดพลังงานจากการควบคุม DO ด้วยระบบเติมอากาศที่แม่นยำ
ในโรงบำบัดน้ำเสีย AAO หลายขั้นตอน ระบบเติมอากาศที่แม่นยำจะคำนวณปริมาณอากาศทั้งหมดที่ต้องการในแบบเรียลไทม์- โดยพิจารณาจากการไหลเข้าและโหลดในปัจจุบันระหว่างการควบคุมโบลเวอร์ จากนั้นจะส่งค่าเซ็ตพอยต์ความต้องการอากาศทั้งหมดไปยังตู้ควบคุมหลักของโบลเวอร์ ซึ่งจะควบคุมโบลเวอร์ที่เกี่ยวข้องตามเป้าหมายที่ตั้งไว้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าปริมาณการเติมอากาศจะตรงตามความต้องการที่แท้จริงภายใต้สภาวะโหลดทั้งสูงและต่ำ ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้พลังงานในการเติมอากาศโดยไม่จำเป็น ภายใต้การควบคุมแบบดั้งเดิม โบลเวอร์มักจะทำงานอย่างต่อเนื่องโดยใช้กำลังที่ค่อนข้างสูง ด้วยการควบคุมโบลเวอร์ของระบบเติมอากาศที่แม่นยำ ทำให้สามารถปรับกำลังการทำงานแบบเรียลไทม์-ได้ และบรรลุเป้าหมายในการประหยัดพลังงาน
หลังจากใช้ระบบเติมอากาศที่แม่นยำ โรงบำบัดน้ำเสีย AAO แบบหลายขั้นตอน-จะได้รับประโยชน์จากการทำงานปกติของอุปกรณ์บำบัด ข้อมูลเครื่องมือที่แม่นยำ การไหลเข้าและคุณภาพที่เสถียร (ไม่เกิน ±20% ของค่าการออกแบบ) แรงดันในการทำงานของโบลเวอร์ที่เพียงพอ ปริมาตรอากาศที่ปรับได้อย่างต่อเนื่อง และการทำงานของตู้ควบคุมหลักด้วยแรงดันคงที่อัตโนมัติ
4 บทสรุป
การใช้ระบบเติมอากาศที่แม่นยำในโรงบำบัดน้ำเสีย AAO แบบหลายขั้นตอน-มีจุดมุ่งหมายเพื่อมอบโซลูชันการปฏิบัติงานที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับขั้นตอนการเติมอากาศของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย โซลูชันระบบเติมอากาศที่แม่นยำสอดคล้องกับสภาพการทำงานของโรงงานอย่างเต็มที่ ทำให้สามารถควบคุมการเติมอากาศได้อย่างแม่นยำ บนพื้นฐานนี้ สภาพแวดล้อมทางชีวเคมีของจุลินทรีย์ยังคงมีเสถียรภาพ จึงช่วยให้โรงบำบัดน้ำเสียสามารถบรรลุการกลั่น ประหยัดพลังงาน- และการทำงานอัตโนมัติของระบบเติมอากาศ ซึ่งส่งผลถึงการปรับปรุงเสถียรภาพของคุณภาพน้ำทิ้ง