เครื่องแยกน้ำตะกอนแบบสกรูกดเป็นอุปกรณ์แยกของแข็ง-ของเหลวที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสียชุมชน การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม และสาขาอื่นๆ ประสิทธิภาพการทำงานส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในสองด้าน ได้แก่ ปริมาณความชื้นของของแข็งที่ปล่อยออกมา และความใสของของเหลวที่ปล่อยออกมา บทความนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับปัจจัยที่ส่งผลต่อตัวบ่งชี้หลักทั้งสองนี้และวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ

I. ปัจจัยที่ส่งผลต่อปริมาณความชื้นของของแข็งที่ปล่อยออกมาและวิธีการปรับเปลี่ยน
1. การปรับพารามิเตอร์ทางกล
การปรับช่องว่างของแผ่นดันด้านหลัง: การลดช่องว่างอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มแรงกดดันในการอัดขึ้นรูปและลดปริมาณความชื้นได้ แต่ช่องว่างที่น้อยเกินไปอาจทำให้อุปกรณ์โอเวอร์โหลดได้
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วเพลาเกลียว: การลดความเร็วลงจะขยายเวลาการคงตัวของตะกอนในเขตการแยกน้ำออก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลการแยกน้ำ (โดยทั่วไปจะควบคุมที่ 2-5 รอบต่อนาที)
การควบคุมความเร็วที่แตกต่างกัน: ปรับความเร็วส่วนต่างระหว่างเกลียวและวงแหวนอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีเวลาการอัดขึ้นรูปเพียงพอ

2. การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ
การควบคุมความเข้มข้นของตะกอนฟีด: รักษาความเข้มข้นของตะกอนฟีดให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม (โดยทั่วไปคือ 2-5%) หากต่ำเกินไป ให้พิจารณาสมาธิก่อน
การปรับปริมาณงาน: หลีกเลี่ยงการบรรทุกเกิน; ประสิทธิภาพสูงสุดทำได้ที่ 70-90% ของความจุพิกัด
การปรับปรุงผลการจับตัวเป็นก้อน: ปรับการเลือกและการใช้สารตกตะกอนให้เหมาะสม (รายละเอียดด้านล่าง)

3. การบำรุงรักษาอุปกรณ์
ตรวจสอบและเปลี่ยนแหวนที่สึกหรอเป็นประจำ
รักษาความเข้มข้นและความสมดุลของเพลาเกลียว
ทำความสะอาดตะกอนที่สะสมเพื่อป้องกันการอุดตันของช่องการไหล
ครั้งที่สอง มาตรการสำคัญในการปรับปรุงความชัดเจนของของเหลว
1. การเพิ่มประสิทธิภาพของการเลือกตกตะกอน
การเลือกประเภท: เลือกสารตกตะกอนประจุบวก (สำหรับตะกอนชุมชน) หรือสารตกตะกอนประจุลบ (สำหรับตะกอนอุตสาหกรรม) ตามคุณสมบัติของตะกอน
การจับคู่น้ำหนักโมเลกุล: ใช้น้ำหนักโมเลกุลสูง (10-15 ล้าน) สำหรับตะกอนอินทรีย์ และน้ำหนักโมเลกุลปานกลาง/ต่ำสำหรับตะกอนอนินทรีย์
การปรับอิออน: เลือกความเป็นไอออนที่สูงขึ้น (เช่น 60-70%) สำหรับตะกอนที่แยกน้ำออกได้ยาก
จุนไตUเกรดSสแตนเลสSทีDระบบโอซิง

2. การควบคุมสภาพการจับตัวเป็นก้อน
การกำหนดปริมาณที่เหมาะสมที่สุด: ทำการทดสอบขวดโหลเพื่อกำหนดปริมาณที่ประหยัด (โดยทั่วไปคือ 0.2-0.8% ของน้ำหนักตะกอนแห้ง)
ความเข้มข้นของสารละลาย: โดยทั่วไปเตรียมสารละลาย 0.1-0.3%
การผสมความเข้มและเวลา: การผสมอย่างรวดเร็ว (200-300 รอบต่อนาที 30-60 วินาที) ตามด้วยการจับตัวเป็นก้อนช้า (30-50 รอบต่อนาที 2-3 นาที)
3. การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การดำเนินงาน
การปรับความหนาของชั้นวงแหวนของเหลว: ควบคุมความเร็วการปล่อยของเหลวแยกโดยการปรับตำแหน่งของแผ่นวงแหวนของเหลว
การจับคู่ความเร็ว: การเพิ่มความเร็วอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแยกสารแบบแรงเหวี่ยง แต่ต้องสมดุลกับข้อกำหนดปริมาณความชื้น
การควบคุมอุณหภูมิ: Maintain sludge temperature >ฤดูหนาว 15 องศา เพื่อปรับปรุงการจับตัวเป็นก้อน
III. กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพการรวมระบบ
การควบคุมแหล่งที่มา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบชีวภาพมีความเสถียรเพื่อลดการผลิตตะกอนที่ยาก-ที่จะ-บำบัด
การเพิ่มประสิทธิภาพก่อนการบำบัด: เพิ่มความเข้มข้นของแรงโน้มถ่วงหรือหน่วยแยกน้ำก่อน- หากจำเป็น
การควบคุมอัตโนมัติ: ติดตั้งเครื่องมือตรวจสอบแบบออนไลน์เพื่อการควบคุมปริมาณสารตกตะกอนและคุณลักษณะของตะกอนฟีดที่ทำงานร่วมกัน
การประเมินผลการปฏิบัติงานตามปกติ: ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียทุกเดือน และสร้างฐานข้อมูลการดำเนินงานระยะยาว-
IV. ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไข
|
อาการ |
สาเหตุที่เป็นไปได้ |
โซลูชั่น |
|
มีความชื้นสูง |
การตกตะกอนไม่ดี, แรงดันต้านไม่เพียงพอ, โอเวอร์โหลด |
ปรับการตกตะกอนให้เหมาะสม ปรับแรงดันต้าน ลดปริมาณงาน |
|
ของเหลวขุ่น |
ฝูงแตก ความเร็วมากเกินไป |
ตรวจสอบความเข้มข้นของการผสม ลดความเร็ว |
|
ความผันผวนของแรงบิด |
ฟีดไม่สม่ำเสมอ วัตถุแปลกปลอม |
ปรับฟีดให้เท่ากัน ตรวจสอบหน้าจอ |
|
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน |
การสึกหรอของแบริ่ง แหวนไม่ตรงแนว |
ปิดซ่อมบำรุง เปลี่ยนอะไหล่ |
ด้วยการปรับหลาย-แง่มุมที่ครอบคลุม ทำให้ประสิทธิภาพการแยกน้ำของการกดสกรูสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยทั่วไปจะลดปริมาณความชื้นที่เป็นของแข็งลง 5-10% และลด SS ส่วนเหนือตะกอนลง 50-80% ในทางปฏิบัติ ควรปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมตามคุณสมบัติของตะกอนที่เฉพาะเจาะจง และควรสร้างกลไกการติดตามผลในระยะยาวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบำบัดที่มั่นคงและดีเยี่ยม
