AAOAO-MBBR และการอัพเกรดออกซิเดชันของโอโซน: บรรลุมาตรฐานน้ำเสมือน-คลาส IV ใน WWTP ชิงเต่า

การอัพเกรดการออกแบบและการปฏิบัติของโรงบำบัดคุณภาพน้ำ Xin'an Qianhe ตามกระบวนการ AAOAO-MBBR และการเกิดออกซิเดชันของโอโซน

ชิงเต่าในฐานะเมืองศูนย์กลางชายฝั่งแห่งชาติที่สำคัญ ประสบความสำเร็จอย่างมากในด้านธรรมาภิบาลทางนิเวศวิทยา อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับมหานครระดับสากล-แล้ว ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมทางน้ำในเมืองยังคงเผชิญกับความท้าทายเชิงโครงสร้าง

ปัจจุบัน ยังมีช่องว่างระหว่างอัตราการครอบคลุมของเครือข่ายท่อระบายน้ำ ประสิทธิภาพการดำเนินงานของสิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดน้ำเสีย และความคาดหวังของสาธารณะสำหรับ-สภาพแวดล้อมน้ำที่มีคุณภาพสูง ยังห่างไกลจากการตระหนักถึงวิสัยทัศน์ทางนิเวศน์ของการสร้าง "ชิงเต่าที่สวยงาม"

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ ชิงเต่าจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องดำเนินมาตรการที่เป็นระบบ เช่น การวางแผนทางวิทยาศาสตร์ การจัดสรรทรัพยากรอย่างเหมาะสม และการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานที่เข้มแข็ง ความพยายามเหล่านี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมของเครือข่ายรวบรวมน้ำเสียและความสามารถในการบำบัด ณ ปลายทาง ซึ่งจะช่วยเสริมสร้างรากฐานทางนิเวศวิทยาสำหรับการพัฒนาที่ยั่งยืนของเมือง

โครงการโรงบำบัดคุณภาพน้ำ Xin'an Qianhe ตั้งอยู่ในพื้นที่ใหม่ชายฝั่งตะวันตกของเมืองชิงเต่า โดยมีความสามารถในการบำบัดที่ออกแบบมาไว้ที่ 50,000 ลบ.ม./วัน พื้นที่รวม 33,154 ตารางเมตร และเงินลงทุนรวม 182.4 ล้านหยวน รายงานการศึกษาความเป็นไปได้ของโครงการแล้วเสร็จในเดือนมีนาคม 2564 การออกแบบเบื้องต้นและงบประมาณได้รับการอนุมัติในเดือนมิถุนายนของปีเดียวกัน และเริ่มการก่อสร้างอย่างเป็นทางการในเดือนเมษายน 2566 ขณะนี้อยู่ในขั้นตอนการก่อสร้าง การออกแบบเดิมกำหนดให้พารามิเตอร์ของน้ำทิ้งที่สำคัญเป็นไปตามมาตรฐานคลาส V ที่ระบุไว้ใน GB 3838-2002 "มาตรฐานคุณภาพสิ่งแวดล้อมสำหรับน้ำผิวดิน" ในขณะที่ไนโตรเจนทั้งหมด (TN) และตัวชี้วัดอื่นๆ ต้องเป็นไปตามมาตรฐานเกรด A ของ GB 18918-2002 "มาตรฐานการปล่อยมลพิษสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน"

ในเดือนมีนาคม 2022 หน่วยงานบริหารกิจการน้ำชิงเต่าได้ออก "ประกาศเกี่ยวกับการดำเนินการยกระดับและปรับปรุงโรงบำบัดน้ำเสียในเมืองในชิงเต่า" ประกาศนี้กำหนดให้โรงบำบัดบริเวณอ่าว Jiaozhou อ่าว Bohai และริมแม่น้ำต้องอัปเกรดให้เสร็จสมบูรณ์ โดยยกระดับมาตรฐานการปล่อยน้ำให้เป็นคุณภาพน้ำผิวดินเสมือน-คลาส IV โดยมี TN ของเสียที่ควบคุมระหว่าง 10-12 มก./ลิตร การเปิดเผยนโยบายนี้เกิดขึ้นในช่วงเวลาระหว่างการอนุมัติการออกแบบเบื้องต้นของโครงการ (มิถุนายน 2564) และการเริ่มต้นจริง (เมษายน 2566) ทำให้เกิดช่องว่างทางเทคนิคระหว่างมาตรฐานการออกแบบดั้งเดิมที่ได้รับอนุมัติแล้วกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมล่าสุด ในฐานะสถานที่บำบัดน้ำเสียแห่งใหม่ในพื้นที่ใหม่ชายฝั่งตะวันตก เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดเมื่อเสร็จสิ้น จึงจำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไปพร้อมๆ กันในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง และพัฒนาแผนการอัพเกรดที่เป็นไปได้เชิงเศรษฐกิจผ่านการศึกษาความเป็นไปได้

1. การออกแบบและคัดเลือกโครงการกระบวนการ

1.1 คุณภาพน้ำทิ้งที่ออกแบบ

มาตรฐานน้ำทิ้งของโครงการได้รับการอัปเกรดจากคุณภาพน้ำผิวดินเสมือน-ระดับ V เป็นระดับเสมือน-ระดับ IV จำเป็นต้องมีวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคที่สมเหตุสมผลเพื่อลดค่าตัวบ่งชี้ เช่น BOD, COD_Cr,TN, NH₃-N และ TP ในน้ำทิ้ง การวิเคราะห์เฉพาะจะแสดงอยู่ในตารางที่ 1.

1.2 การเลือกโครงการทางเทคนิคทางวิศวกรรม

ผังกระบวนการของโรงงานที่กำลังก่อสร้างแสดงอยู่ในรูปที่ 1.

โรงงานที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างใช้กระบวนการ "การบำบัดล่วงหน้า + ถังชีวเคมี AAOAO ดัดแปลง + ถังตกตะกอนรอง + ถังตกตะกอนประสิทธิภาพสูง- + ถังกรองชนิด V- + ออกซิเดชันของโอโซน" การจัดวางโครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดทำให้ไม่มีที่ดินเหลือสำหรับโครงการปรับปรุงจึงต้องอาศัยการก่อสร้างที่กำลังดำเนินอยู่ การอัพเกรดมีเป้าหมายหลักในการกำจัดมลพิษ เช่น COD_Cr, NH₃-N, TN และ TP มีการเสนอแผนการเปรียบเทียบสองแผน ดังรายละเอียดในตารางที่ 2.

โครงการที่ 1: AAOAO-MBBR + กระบวนการถังตกตะกอนประสิทธิภาพสูง-

• การปรับเปลี่ยนระบบชีวเคมี: ปรับโครงสร้างของถังชีวเคมี AAOAO ที่กำลังก่อสร้างให้เหมาะสม เพิ่มความสามารถในการดีไนตริฟิเคชันโดยการขยายปริมาตรโซนที่เป็นพิษ พร้อมกัน เพิ่มตัวพา MBBR ในพื้นที่แอโรบิกเพื่อสร้างกระบวนการผสม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดทางชีวเคมีของ NH₃-N และ TN
• การอัพเกรดระบบเคมีฟิสิกส์: ปรับโครงสร้างถังและพารามิเตอร์อุปกรณ์สนับสนุนของถังตกตะกอนประสิทธิภาพสูง-เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับ TP ที่เสถียร
• การเพิ่มประสิทธิภาพการรักษาขั้นสูง: เพิ่มปริมาณในหน่วยออกซิเดชันของโอโซนเพื่อย่อยสลายอินทรียวัตถุที่ทนไฟเพิ่มเติม เพื่อให้มั่นใจว่า COD_Crการปฏิบัติตามข้อกำหนด

โครงการที่ 2: ถังตกตะกอนประสิทธิภาพสูง- + กระบวนการกรองเบดลึกแบบ Denitrifying

• การเพิ่มประสิทธิภาพโหมดการทำงาน: คงโครงสร้างเดิมของถังชีวเคมี AAOAO เพิ่มอุปกรณ์เติมอากาศแบบปรับได้ในโซนโพสต์-แอนซิกเพื่อสลับระหว่างโหมดแอนซิก/แอโรบิกแบบไดนามิกตามคุณภาพที่สม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิผลในการรักษา NH₃-N
• การอัพเกรดระบบเคมีฟิสิกส์: ปรับโครงสร้างถังและพารามิเตอร์อุปกรณ์สนับสนุนของถังตกตะกอนประสิทธิภาพสูง-เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับ TP ที่เสถียร
• การใช้ตัวกรอง Denitrifying: แปลงตัวกรองประเภท V- เป็นตัวกรองเบดลึกแบบดีไนตริฟายเออร์ โดยใช้การจ่ายแหล่งคาร์บอนเพื่อเพิ่มความสามารถในการกำจัด TN
• การเพิ่มประสิทธิภาพการรักษาขั้นสูง: เพิ่มปริมาณในหน่วยออกซิเดชันของโอโซนเพื่อย่อยสลายอินทรียวัตถุที่ทนไฟเพิ่มเติม เพื่อให้มั่นใจว่า COD_Crการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ทั้งสองรูปแบบสามารถตอบสนองข้อกำหนดในการกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส โครงการที่ 1 ใช้การดัดแปลงถังชีวเคมีเพื่อให้กำจัด TN ได้ ข้อได้เปรียบอยู่ที่การใช้แหล่งคาร์บอนที่มีอิทธิพลอย่างเต็มที่ เมื่ออิทธิพลของ TN ผันผวน สามารถเพิ่มแหล่งคาร์บอนภายนอกลงในโซนที่เป็นพิษเพื่อกำจัด TN ออกไปได้ ในการเปรียบเทียบ ตัวกรองเบดลึกแบบดีไนตริฟายเออร์ที่ใช้ใน Scheme 2 จำเป็นต้องใช้แหล่งคาร์บอนภายนอก และต้องมีการบำรุงรักษากิจกรรมของจุลินทรีย์ในตัวกรองในระยะยาว- ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้น แม้ว่าต้นทุนการลงทุนในการก่อสร้างสำหรับทั้งสองแผนงานจะเทียบเคียงได้ โดยพิจารณาจากหลายมิติ รวมถึงการควบคุมต้นทุนการดำเนินงาน ความเสถียรของกระบวนการ และประสิทธิภาพการใช้แหล่งคาร์บอน แต่แผนงาน 1- ซึ่งให้ทั้งประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน ได้รับเลือกให้เป็นกระบวนการดำเนินการสำหรับโครงการอัปเกรดในท้ายที่สุด

2. จุดสำคัญในการออกแบบทางวิศวกรรม

2.1 การปรับเปลี่ยนระบบชีวเคมี

เทคโนโลยีหลักของกระบวนการ MBBR อยู่ที่การบรรลุการเคลื่อนย้ายฟลูอิไดซ์อย่างมีประสิทธิภาพของตัวพาแขวนลอยผ่านการออกแบบ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการย่อยสลายทางชีวภาพของระบบสำหรับมลพิษได้อย่างมาก ระบบกระบวนการนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักห้าองค์ประกอบ ได้แก่ ตัวพาฟิล์มชีวะที่มีความแข็งแรงสูง-ทางกล- โครงสร้างถังไฮดรอลิกที่ปรับเปลี่ยน ระบบเติมอากาศแบบกำหนดทิศทาง อุปกรณ์กรองการสกัดกั้นที่แม่นยำ และอุปกรณ์ขับเคลื่อนของไหล จากปริมาตรถังที่ปรับแล้วและพารามิเตอร์การออกแบบของโครงการเช่าอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย (MBBR) ขนาด 20,000 ม./วัน ภายในระบบบำบัดน้ำเสียระดับภูมิภาค พื้นที่ผิวที่มีประสิทธิผลทั้งหมดที่คำนวณได้ของตัวพาแบบแขวนลอยจะอยู่ที่ประมาณ 2,164,000 ม.² พื้นที่ผิวจำเพาะที่มีประสิทธิภาพซึ่งได้รับการออกแบบมาของตัวพา MBBR นั้นมากกว่า 750 ตร.ม./ตร.ม. ตารางการคำนวณการออกแบบสำหรับปริมาตรถัง AAOAO-MBBR ที่แก้ไขจะแสดงอยู่ในตารางที่ 3.

2.2 การอัพเกรดระบบเคมีฟิสิกส์

ถังตกตะกอนประสิทธิภาพสูง-ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานในสองกลุ่มขนานกัน การปรับปรุงหน่วยนี้ใช้แบบฟอร์มแพ็คเกจกระบวนการ โดยซัพพลายเออร์อุปกรณ์ให้-การรับประกันด้านเทคนิคกระบวนการและข้อผูกพันด้านประสิทธิภาพเต็มรูปแบบ พารามิเตอร์กระบวนการหลักและการกำหนดค่าอุปกรณ์มีดังนี้

ถังแข็งตัวประกอบด้วย 2 กลุ่ม รวม 4 ช่อง ขนาดช่องเดี่ยวที่ออกแบบคือ 2.675 ม. × 2.725 ม. × 5.9 ม. เวลากักขังสูงสุดคือประมาณ 3.8 นาที โดยมีความลาดชันของความเร็ว (G) มากกว่าหรือเท่ากับ 250 วินาที-¹ เครื่องกวนแต่ละตัวได้รับการกำหนดค่าให้มีกำลังหน่วยเดียว-ที่ 4 กิโลวัตต์

ถังจับตะกอนประกอบด้วยสองกลุ่มโดยมีทั้งหมด 2 ช่อง ขนาดช่องเดี่ยวที่ออกแบบคือ 5.65 ม. × 5.65 ม. × 5.9 ม. เวลากักขังสูงสุดคือประมาณ 8.3 นาที เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อร่างคือ 2,575 มม. มีการกำหนดค่าด้วยเครื่องกวนชนิดกังหัน Φ2,500 มม.- แต่ละเครื่องมีกำลัง 7.5 กิโลวัตต์

ถังตกตะกอนประกอบด้วยสองกลุ่ม พื้นที่ท่อเอียงสำหรับกลุ่มเดียวคือประมาณ 84 ตร.ม. เส้นผ่านศูนย์กลางถังตกตะกอน 11.7 ม. อัตราการโหลดไฮดรอลิกโดยเฉลี่ยที่ออกแบบไว้บนพื้นผิวท่อเอียงคือ 12.4 ม./(ม.²·ชม.) โดยมีค่าสูงสุดที่ 16.1 ม./(ม.²·ชม.) อัตราการโหลดไฮดรอลิกโดยเฉลี่ยที่ออกแบบสำหรับโซนตกตะกอนคือ 7.6 ลบ.ม./(ตร.ม.·ชม.) โดยมีค่าสูงสุดที่ 9.9 ลบ.ม./(ตร.ม.·ชม.)

ระบบจ่ายสารเคมีได้รับการกำหนดค่าดังนี้: ของเหลวโพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) เชิงพาณิชย์ (10% Al₂O₃) ได้รับการออกแบบให้เป็นสารตกตะกอน โดยจ่ายที่หลายจุดในส่วนที่มีอิทธิพลของถังจับตัวเป็นก้อน ปริมาณสูงสุดที่ออกแบบไว้คือ 300 มก./ลิตร โดยปริมาณเฉลี่ยอยู่ที่ 150–200 มก./ลิตร ใช้ปั๊มสูบจ่ายชนิดไดอะแฟรมแบบเครื่องกล โดยมีระบบเจือจางแบบออนไลน์ 10- เท่า โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบ (PAM) ได้รับการออกแบบให้เป็นสารตกตะกอน โดยจ่ายในส่วนการจับตัวเป็นก้อนของถังตกตะกอน-ประสิทธิภาพสูง มีการใช้ชุดหน่วยเตรียมและจ่ายสารละลาย PAM ต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยมีความเข้มข้นของสารละลาย 2 กรัม/ลิตร ปริมาณสูงสุดที่ออกแบบไว้คือ 0.6 มก./ลิตร โดยมีปริมาณเฉลี่ย 0.3 มก./ลิตร ปั๊มสูบจ่ายเป็นปั๊มสูบจ่ายชนิดสกรู ซึ่งติดตั้งระบบเจือจางแบบออนไลน์ 10 เท่าเช่นกัน

2.3 นำร่อง-ตรวจยืนยันการทดลองออกซิเดชันของโอโซน

เพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ของน้ำทิ้งจากโรงงานที่ได้รับการอัปเกรดซึ่งมีความเสถียรตามมาตรฐานน้ำผิวดินประเภท 4 (ความเข้มข้นของซีโอดี น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 มก./ลิตร) การศึกษานี้จึงเลือกน้ำทิ้งทุติยภูมิจากระยะที่หนึ่งและสองของโรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ Lianwanhe เป็นหัวข้อวิจัยในเดือนมิถุนายน 2567 จึงมีการดำเนินการทดลองตรวจสอบประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการบำบัดขั้นสูง "การกรองทราย + ออกซิเดชันของโอโซน" การทดลองนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อประเมินการประยุกต์ใช้กระบวนการนี้กับการออกแบบโครงการ Xin'an และความสามารถในการบรรลุเป้าหมาย

การทดลองนี้ใช้หน่วยกรองทรายขนาดเล็ก-ที่มีอยู่ (ความสามารถในการบำบัด 1.5 ลบ.ม./ชม.) ภายในโรงงาน Lianwanhe มีการติดตั้งอุปกรณ์ปฏิกิริยาออกซิเดชันโอโซนระดับนำร่อง- (เครื่องปฏิกรณ์แบบทาวเวอร์ ปริมาตรประสิทธิผล 0.5 ลบ.ม.) ที่ไซต์งาน น้ำทิ้งจากถังตกตะกอนทุติยภูมิที่มีอยู่จะถูกกรองด้วยตัวกรองทรายขนาดเล็ก จากนั้นยกขึ้นด้วยปั๊มเพื่อเข้าสู่หอออกซิเดชันของโอโซนจากด้านบน ผลการออกซิไดซ์ของโอโซนถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดอินทรียวัตถุที่ทนไฟออกจากสิ่งที่มีอิทธิพล ส่งผลให้สามารถลด COD ได้มากขึ้น

2.3.1 ประสิทธิภาพ "การกรองทราย + ออกซิเดชันของโอโซน" ที่ปริมาณโอโซน 20 มก./ลิตร และ HRT เป็นเวลา 30 นาที

ในระหว่างขั้นตอนการวิจัยนี้ ความเข้มข้นของ COD ที่มีอิทธิพลอยู่ระหว่าง 38.2 ถึง 43.4 มก./ลิตร โดยมีค่าเฉลี่ย 40.4 มก./ลิตร หลังการบำบัดด้วยกระบวนการ "กรองทราย + ออกซิเดชันของโอโซน" ค่า COD ของน้ำทิ้งสุดท้ายจะอยู่ที่ 28.8 มก./ลิตร การทดลองพบว่าเมื่อความเข้มข้นของซีโอดีสูง ยังมีกรณีที่ซีโอดีของเสียไม่ผ่านมาตรฐาน นอกจากนี้ สีของน้ำทิ้งสุดท้ายจากการทดสอบนำร่องยังคงสูงกว่าสีที่ไหลเข้า ไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง รายละเอียดแสดงอยู่ในรูปที่ 2(ก).

2.3.2 ประสิทธิภาพ "การกรองทราย + โอโซนออกซิเดชัน" ที่ปริมาณโอโซน 25 มก./ลิตร และ HRT 30 นาที

เพื่อปรับปรุงการกำจัด COD และลดสีของน้ำทิ้ง ระยะนี้ยังคงเพิ่มปริมาณโอโซนอย่างต่อเนื่องโดยยังคงรักษา HRT ไว้ที่ 30 นาที ในระยะการทดลองนี้ ความเข้มข้นของ COD ที่มีอิทธิพลอยู่ระหว่าง 36.3 ถึง 46.2 มก./ลิตร โดยเฉลี่ย 40.4 มก./ลิตร หลังการบำบัด ความเข้มข้นของ COD ลดลงเหลือ 28 มก./ลิตร สีของน้ำทิ้งสุดท้ายจากการทดสอบนำร่องยังคงสูงกว่าสีที่ไหลเข้า ไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยทิ้ง รายละเอียดแสดงอยู่ในรูปที่ 2(ข).

2.3.3 ประสิทธิภาพ "การกรองทราย + โอโซนออกซิเดชัน" ที่ปริมาณโอโซน 30 มก./ลิตร และ HRT 30 นาที

ภายใต้เงื่อนไขของปริมาณโอโซน 30 มก./ลิตร และ HRT 30 นาที กระบวนการ "กรองทราย + ออกซิเดชันของโอโซน" แสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่ดีในการบำบัดสำหรับ COD ของน้ำทิ้งทุติยภูมิ ในขั้นตอนการทดสอบนี้ ความเข้มข้นของ COD ที่มีอิทธิพลอยู่ระหว่าง 38.2 ถึง 42.2 มก./ลิตร โดยเฉลี่ย 40.2 มก./ลิตร หลังการบำบัด ความเข้มข้นของซีโอดีของน้ำทิ้งยังคงคงที่ต่ำกว่า 30 มก./ลิตร โดยเฉลี่ย 26 มก./ลิตร ในขั้นตอนนี้ กระบวนการยังแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพในการกำจัดสีที่ดี โดยที่สีที่วัดได้ต่ำกว่า 20 อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการคายประจุอย่างเสถียร รายละเอียดแสดงอยู่ในรูปที่ 2(ค).

2.3.4 ข้อสรุปการทดลอง

จากผลการทดลอง ภายใต้สภาวะปฏิกิริยาที่เหมาะสม อัตราส่วนของปริมาณโอโซน (30 มก./ลิตร) ต่อการกำจัด COD (12.2 มก./ลิตร) ในหน่วยบำบัดโอโซนคือ 2.45:1.00

การทดลองนำร่องพิสูจน์ให้เห็นว่ากระบวนการบำบัดขั้นสูง "การกรองทราย + ออกซิเดชันของโอโซน" สามารถลดค่า COD ของน้ำทิ้งทุติยภูมิที่เป็นตัวแทนจากโรงงาน Lianwanhe ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้น การใช้กระบวนการ "กรองทราย + ออกซิเดชันของโอโซน" เป็นกระบวนการบำบัดขั้นสูงสำหรับโครงการ Xin'an Qianhe จึงมีความเป็นไปได้ที่ดี และสามารถรับประกันได้ว่าค่า COD ของน้ำเสียของโครงการจะคงที่ต่ำกว่า 30 มก./ลิตร

3. บทสรุป

การวิจัยนี้มุ่งเน้นไปที่โมดูลการปรับเปลี่ยนหลักสามโมดูล: ระบบบำบัดทางชีวเคมีใช้กระบวนการลูกผสม AAOAO-MBBR (การเติบโตแบบแขวนลอยและเกาะติด) หน่วยบำบัดเคมีกายภาพจะปรับโครงสร้างถังและการเลือกใช้อุปกรณ์ให้เหมาะสมสำหรับถังตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพสูง- และการเชื่อมโยงการบำบัดขั้นสูงได้รับการตรวจสอบผ่าน-การทดลองออกซิเดชันของโอโซนในระดับนำร่อง

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของห่วงโซ่กระบวนการนี้ ระบบบำบัดกระบวนการ-เต็มรูปแบบของ "การปรับปรุงทางชีวเคมี – การปรับปรุงเคมีกายภาพ – การปกป้องขั้นสูง" ได้ถูกสร้างขึ้น ในขณะเดียวกัน การออกแบบทางวิศวกรรมนี้เป็นไปตามความเป็นจริงของการก่อสร้างโครงการในปัจจุบันที่กำลังดำเนินอยู่ โดยจำเป็นต้องมีการประสานงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพลำดับการก่อสร้างสำหรับโครงสร้างทั้งหมด เพื่อเพิ่มการใช้สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุดและลดภาระงานในการปรับปรุงใหม่

โครงการใช้มาตรฐานคุณภาพน้ำทิ้งของโรงงานที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับคุณภาพที่มีอิทธิพลต่อการออกแบบ ความเข้มข้นของการปล่อยซีโอดี_Cr, BOD₅, NH₃-N และ TP จะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน Class IV (TN น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10/12 มก./ลิตร) ที่ระบุไว้ใน GB 3838-2002 "มาตรฐานคุณภาพสิ่งแวดล้อมสำหรับน้ำผิวดิน" ตัวบ่งชี้อื่น ๆ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานเกรด A ของ GB 18918-2002 "มาตรฐานการปล่อยมลพิษสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน" โครงการอัปเกรดนี้มีขนาดการออกแบบ 50,000 ลบ.ม./วัน การลงทุนรวม 27.507 ล้านหยวน ต้นทุนการดำเนินงาน 0.3 หยวน/ลบ.ม. ต้นทุนรวม 0.39 หยวน/ลบ.ม. และราคาน้ำประปาใช้งาน 0.45 หยวน/ลบ.ม.