กลยุทธ์การลดตะกอนขั้นสูงสำหรับน้ำทิ้งอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

ค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่ของกากตะกอนอุตสาหกรรม: $ 580k\/ปีที่สูญเสียในโรงงานปิโตรเคมี

น้ำเสียที่มีความหนืดสูงจากอุตสาหกรรมเช่นเวชภัณฑ์และการเคลือบจะสร้างกากตะกอน "เหมือนเจล" ที่ต่อต้านการแยกน้ำ วิธีการดั้งเดิมล้มเหลวเพราะ:
⚠การใช้ยาเกินขนาดพอลิเมอร์ (8-12 kg\/t ds) เพิ่มความเหนียวเค้ก
⚠โลหะหนักในตัวเลือกการรีไซเคิล จำกัด กากตะกอน electroplating
⚠ค่าใช้จ่ายในการเผาที่มีปริมาณความชื้น 75%

 

โซลูชันที่มีการแบ่งแยกของ Juntai จัดการกับสิ่งเหล่านี้ผ่านนวัตกรรมทางวิทยาศาสตร์วัสดุ:

โปรโตคอลการลดตะกอนแบบแยกชั้น

ขั้นตอนที่ 1: การเพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอนเป้าหมาย

• การทำแผนที่ความหนืด:การวิเคราะห์การไหลแบบเรียลไทม์ (0. 1-1000 ช่วง Pa · s)

• การผสมผสานการผสมผสานที่กำหนดเอง:

แป้งประจุบวกสำหรับอิมัลชันน้ำน้ำมัน

fecl 3- ไคโตซานที่แก้ไขแล้วสำหรับคีเลชั่นโลหะหนัก

• กรณี: การใช้พอลิเมอร์ลดลง 52% ในโรงงานสีเซี่ยงไฮ้

ขั้นตอนที่ 2: dewatering เชิงกลหลายรูปแบบ

• Juntai HP Screw Press:

{{0}} โซนความดันระยะ (0.8MPA → 2.5mpa)

ใบมีดเกลียวที่ทำความสะอาดตัวเองป้องกันการสะสมของความหนืด

• การกระแทกไอน้ำหลังการกด: ไอน้ำอิ่มตัว 120 องศาเป็นเวลา 20 นาที

• ผลลัพธ์: เนื้อหาของแข็ง 68% เทียบกับแบบดั้งเดิม 55%

ขั้นตอนที่ 3: เส้นทางการกู้คืนค่า

• การชะล้างโลหะมีค่า:

bioleaching ที่ปราศจากไซยาไนด์ (acidithiobacillus ferrooxidans)

อัตราการกู้คืน AU: 92% จากกากตะกอน 800ppm

• การผลิตน้ำมันไพโรไลซิ:

ไพโรไลซิส 450 องศาแปลงกากตะกอนอินทรีย์ 1t →น้ำมันเชื้อเพลิง 320L

การเปรียบเทียบทางเทคนิค: ก่อน VS หลังจากการดำเนินการ