กรณีศึกษาโครงการบำบัดน้ำเสียในองค์กรสิ่งทอเจียงซู

ภาพรวมโครงการ

การแนะนำโครงการ

กลุ่มบางกลุ่มในเจียงซูเป็นองค์กรระดับชาติที่ครอบคลุมซึ่งอยู่ในอันดับต้น ๆ 500 Township Enterprises โดยมีการดำเนินงานที่ประกอบไปด้วยสิ่งทอการย้อมและการตกแต่งสารเคมีเครื่องจักรวัสดุก่อสร้างและการค้า . ในปี 2546 ตัน . หลังจากการดำเนินงานมานานกว่าสามปีโรงงานได้พบกับมาตรฐานเกรด 1 ของจีนมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียแบบบูรณาการ(gb 8978-1996) .

อย่างไรก็ตามในปี 2550 มีการบานไซยาโนแบคทีเรียขนาดใหญ่เกิดขึ้นในทะเลสาบไทฮูส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการผลิตปกติและชีวิตประจำวันในลุ่มน้ำไทฮู . ในการตอบสนองต่อข้อกำหนดของสภาของรัฐเพื่อเสริมสร้างการป้องกันสิ่งแวดล้อมในภูมิภาค การลบ . มณฑลเจียงซูได้ออก * DB32/1072-2007 * มาตรฐานสำหรับการปล่อยมลพิษทางน้ำที่สำคัญจากโรงบำบัดน้ำเสียในเมืองและภาคอุตสาหกรรมที่สำคัญในภูมิภาคไต้หวัน

ข้อกำหนดของ * db32/1072-2007 * มีรายละเอียดในตาราง 2-5 และ 2-6.

ภายใต้มาตรฐานนี้น้ำทิ้งที่ได้รับการบำบัดจากอุตสาหกรรมการย้อมสีและการตกแต่งสิ่งทอจะต้องเป็นไปตามขีด จำกัด ดังต่อไปนี้:

• ความต้องการออกซิเจนเคมี (COD): 50 mg/L
• แอมโมเนียไนโตรเจน (NH₃-N): 5 (8) mg/L
• รวมไนโตรเจน (TN): 15 mg/L
• ฟอสฟอรัสทั้งหมด (TP): 0.5 mg/L

สำหรับอุตสาหกรรมการย้อมสิ่งทอและการตกแต่ง-ภาคที่มีมลพิษอย่างหนักที่มีการใช้น้ำสูง-นี่แสดงถึงมาตรฐานที่เข้มงวดมาก . องค์กรหลายแห่งต้องเผชิญกับความท้าทายที่สำคัญ สร้างสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่เพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบใหม่ .

แผนการออกแบบการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ

ตามข้อกำหนดการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซในปัจจุบันเพียงการปรับปรุงโรงบำบัดน้ำเสียที่ติดตั้งใหม่ไม่เพียงพอ . จะต้องรวมการควบคุมแหล่งที่มาการปฏิบัติการผลิตที่สะอาดและการใช้ทรัพยากรที่ครอบคลุม . ตามเงื่อนไขเฉพาะของกลุ่มแผนนี้เสนอมาตรการต่อไปนี้

① น้ำเสียสิ่งทอผ้าขนสัตว์: ปรับปรุงอัตราการกู้คืนของลาโนลินจากน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงและมีความคลาดเคลื่อนสูงเพื่อลดภาระในการบำบัดน้ำเสีย .

② นำน้ำกลับมาใช้ใหม่: รีไซเคิลน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดด้วยผ้าขนสัตว์บริสุทธิ์เพื่อลดการใช้น้ำจืดการใช้ไอน้ำและการใช้สารเคมีการบรรลุการใช้น้ำแบบบูรณาการและการใช้พลังงานความร้อนเพื่อการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ .}

③ การควบคุมแหล่งน้ำเสียที่ต้องการ: กู้คืนสารโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) ที่ค่อนข้างบริสุทธิ์จากการปรับขนาดน้ำเสียที่ต้องการเป็นวัตถุดิบ . ตัวแทนปรับขนาดคอมโพสิตเข้มข้นสามารถ repurposed เป็นเชื้อเพลิงสำหรับพลังงานความร้อน . การใช้ของเหลวที่แยกออกจากการกู้คืน

④ ประสิทธิภาพของฟิล์มฟิลเตอร์ที่เพิ่มขึ้น: reoptimize พารามิเตอร์การออกแบบ biofilter เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐานเกรด 1A ที่เข้มงวดของ * DB32/1072-2007 * (ดูตาราง 2-6) .}

มาตราส่วนการออกแบบและวัตถุประสงค์

ออกแบบปริมาณน้ำ

ตามแผนการพัฒนาของกลุ่มโฟกัสอยู่ที่การย้อมสีและการตกแต่ง (เวิร์กช็อปการฟอกสีและการย้อมสี) . ตามสายการผลิตสามสายที่มีอยู่สามสายการผลิตเพิ่มเติมจะถูกขยายในปี 2547 ในที่สุดบรรลุเป้าหมายสิบสายการผลิต .

ปริมาณน้ำทั้งหมด: Q (รวม)=15, 000 m³/d, q=625 m³/h .

รายละเอียด:

• น้ำเสียสิ่งทอผ้าขนสัตว์ชั้นดี: 3, 000 t/d
• น้ำเสียถักนิตติ้งและย้อมสี (ฝ้ายบริสุทธิ์, ความกว้างกว้างของฝ้าย-โพลีสเตอร์): 2, 000 t/d
• การย้อมและการพิมพ์น้ำเสีย (ฝ้ายบริสุทธิ์, ความกว้างกว้างของฝ้าย-โพลีสเตอร์): 9, 000 t/d
• Wool Wool Scouring น้ำเสีย (ผ้าขนสัตว์ออสเตรเลีย): 400 T/D
• น้ำเสียในประเทศ: 600 T/D

คุณภาพน้ำที่มีอิทธิพล

โครงการระยะที่ 1 ของกลุ่มได้รับน้ำเสียสี่ประเภท: น้ำเสียสิ่งทอผ้าขนสัตว์ชั้นดีการย้อมสีและการพิมพ์น้ำเสียการถักและการย้อมสีน้ำเสียและน้ำเสียในประเทศ . ลักษณะคุณภาพน้ำของลำธารน้ำเสียทั้งสี่นี้มีรายละเอียดในตาราง

วัตถุประสงค์การรักษา

โรงบำบัดน้ำเสียเป็นไปตามมาตรฐานเกรด 1 ของมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียแบบบูรณาการของจีน (GB8978-1996, ดูตาราง 2-8) . สำหรับตัวบ่งชี้ที่เฉพาะเจาะจง โรงบำบัดน้ำเสียและภาคอุตสาหกรรมที่สำคัญในภูมิภาคทะเลสาบ Taihu) ถูกนำมาใช้ (ดูตาราง 2-9) .}

มาตรฐานการปลดปล่อยเหล่านี้ได้รับการสรุปเมื่อได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม .

กระบวนการวิจัยการรักษา

การศึกษากระบวนการรักษา

โครงการระยะที่ 1 ของกลุ่มส่วนใหญ่จัดการการย้อมสีและน้ำเสียสิ่งทอและการตกแต่ง . จากการวิจัยระยะยาวโดยมหาวิทยาลัย Donghua ในการย้อมสิ่งทอและการตกแต่งน้ำเสีย การกัดเซาะถังลดลงอย่างมีนัยสำคัญ Codcr และ BOD น้ำเสียผสมสุดท้ายยังคงรักษาระดับ codcr เกิน 3 . 2 ×10³ mg/l . หลังจากการปรับสภาพผ่านการแข็งตัวของสารเคมี mg/l . อย่างไรก็ตามเมื่อน้ำเสียนี้ผสมกับน้ำเสียสิ่งทอผ้าขนสัตว์ชั้นดี Codcr จะเพิ่มขึ้นจาก 600–800 mg/L เป็น 1,200–1,500 mg/l

น้ำเสียการย้อมและการตกแต่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยน้ำเสียที่ต้องการด้วยระดับ codcr สูงถึงหลายพันถึงหมื่นมิลลิกรัมต่อลิตรพร้อมกับค่า pH ที่สูงขึ้น น้ำเสีย Mercerizing มี codcr ค่อนข้างต่ำ (200–400 mg/l) เนื่องจากการกู้คืนอัลคาไลส่งผลให้ค่า pH โดยรวมประมาณ 11 สำหรับการย้อมสีและน้ำเสียของกลุ่ม .}

การออกแบบดั้งเดิมเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียแบบบูรณาการของจีน (GB 8978-1996) ซึ่งตั้งค่าขีด จำกัด การปล่อย Codcr ที่ 100 mg/l . อย่างไรก็ตามมาตรฐาน Jiangsu ใหม่ต้องลดลงสำหรับ Codcr 40 mg/l ถึง 60 mg/l . น้ำเสียภายใต้สภาวะที่มีน้ำใต้ดินต่ำนั้นมีความท้าทายสูง . โดยการเปรียบเทียบโรงงานบำบัดน้ำเสียของเทศบาลเพียงต้องการลดการบำบัดจาก 60 มก./ล. เป็น 50 มก./ล ไม่เพียงพอ . การควบคุมแหล่งที่มาจะต้องจัดลำดับความสำคัญและกระบวนการรักษาขั้นสูงจะต้องได้รับการปรับปรุง (e . g ., การออกแบบพารามิเตอร์ biofilter ใหม่) .}}

การลดพลังงานการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและแผนการติดตั้งติดตั้งเพิ่มเติมของน้ำเสียรวมถึงมาตรการสำคัญต่อไปนี้:

① น้ำเสียสิ่งทอผ้าขนสัตว์: ปรับปรุงอัตราการกู้คืน lanolin จากความเข้มข้นสูง, น้ำเสียที่มีความคลาดเคลื่อนสูง, โดยการกำจัดน้ำเสียจากการรักษาด้วยการรักษาภาระการรักษา .} โดยเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การแยก centrifugal, การกู้คืน lanolin สามารถเพิ่มขึ้นได้จาก 40–45% เป็น 45–50% {{{7} ประสิทธิภาพการกู้คืน .

② นำน้ำกลับมาใช้ใหม่: รีไซเคิลน้ำเสียจากการกำจัดน้ำเสียเพื่อลดการใช้น้ำจืดการใช้ไอน้ำและการใช้สารเคมีการบรรลุการใช้น้ำแบบบูรณาการและการใช้พลังงานความร้อน . เช่นน้ำที่ถูกกำจัดทรายจากถังสคั่นครั้งแรกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

③ การควบคุมแหล่งน้ำเสียที่ต้องการ: ฟื้นฟูตัวปรับขนาด PVA ที่ค่อนข้างบริสุทธิ์ผ่านเทคโนโลยีเมมเบรนเซรามิกสำหรับนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัตถุดิบ . สำหรับสารผสมขนาดคอมโพสิตอุณหภูมิสูง (90 องศา) ความเข้มข้นของเมมเบรนเซรามิกช่วยให้การสะสมของเชื้อเพลิง . ปล่อย .

④ การเพิ่มประสิทธิภาพ Biofilter: อัพเกรดสื่อฟิล์มฟิล์มชีวภาพจากอนุภาคเซรามิกแบบดั้งเดิมเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักเบามีประสิทธิภาพสูง, เพิ่มอัตราการกรองการดูดซับเป็น 6 m/h . สิ่งนี้จะช่วยลด codcr น้ำทิ้งจาก 80 mg/l ถึง 60 mg/l

กระบวนการบำบัดไหล

กระบวนการที่ติดตั้งใหม่ยังคงรักษาเวิร์กโฟลว์ดั้งเดิม (รูป 2-1) แต่ทำงานภายใต้เงื่อนไขที่มีอิทธิพลที่ได้รับการปรับปรุง: ความเข้มข้นของ codcr และ pH ลดลงอย่างมีนัยสำคัญลดความจำเป็นในการใช้กรดและลดต้นทุนการดำเนินงาน .}}}}}

• Wool Scouring น้ำเสีย: หลังจากการกู้คืนทรัพยากร CodCR ลดลงจาก 4, 000 mg/l ถึง 2, 000 mg/l (ลดลง 50%) ช่วยให้เครื่องเป่าลมเติมอากาศน้อยลงสามารถใช้งานได้ .}}
• น้ำเสียที่ต้องการ: การรีไซเคิล 300–500 T/D ของน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงลดความเข้มข้นของน้ำเสียลด codcr ของ 9, 000 t/d น้ำเสียย้อมสีจาก 2,500 mg/l เป็น 1,200 mg/l (ลดลงมากกว่า 50%) .}}}

การคาดการณ์ประสิทธิภาพการรักษา

ประสิทธิภาพการรักษาหลังรีทริฟต์สำหรับแต่ละหน่วยสรุปไว้ในตาราง 2-11.

ประมาณการการลงทุนโครงการ

การแบ่งการลงทุนมีอยู่ในตาราง 2-12.

การวิเคราะห์ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

①สำหรับน้ำเสียสิ่งทอผ้าขนสัตว์โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเข้มข้นสูง, น้ำเสียที่มีความคลาดเคลื่อนสูง, การปรับปรุงอัตราการกู้คืน lanolin ช่วยลดภาระในการบำบัดน้ำเสีย . โดยการปรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคให้เหมาะสม 45-50% . กับ lanolin ราคาที่ 12, 000 yuan/ton และโรงงานในตอนแรกผลิต 50-60 tons ของ lanolin ต่อเดือน {5-10 เดือน . สมมติว่าเพิ่มขึ้น 5 ตันรายได้รายได้จากการขายลาโนลินประจำปีจะเพิ่มขึ้นประมาณ 720, 000 หยวน .}

②การเพิ่มการใช้น้ำเสียจากการขัดสีขนบริสุทธิ์ในกระบวนการบำบัดช่วยลดการใช้น้ำการผลิตการใช้ไอน้ำและปริมาณสารเคมีเพื่อให้ได้การใช้ประโยชน์จากการใช้น้ำและพลังงานความร้อนเพื่อการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก การแยกแบบแรงเหวี่ยง . ในแง่ของการออมไอน้ำการรีไซเคิลของการกำจัดเหล้าสามารถลดการใช้พลังงานความร้อน . การบริโภคไอน้ำเฉลี่ยของโรงงานเฉลี่ย 726 ตันด้วยการใช้น้ำ 5,100 ตัน รีไซเคิลรายเดือน . อุณหภูมิของน้ำที่กัดเซาะอยู่ในระดับจาก 45-58} และการอัพเกรดกระบวนการคาดว่าจะประหยัดไอน้ำ 2 ตันทุกวัน . ที่ 148 หยวนต่อวัน นำกลับมาใช้ใหม่ 100 ตันของน้ำเสียที่รอดชีวิต 3 . 8 หยวนต่อตัน (2.2 หยวนสำหรับน้ำ + 1.6 หยวนสำหรับค่าธรรมเนียมการปล่อย) ส่งผลให้น้ำประหยัดน้ำ 33 ปี 000 ตันและผลประโยชน์เพิ่มเติม 125,400 yuan

③สำหรับน้ำเสียที่ต้องการการควบคุมแหล่งที่มาโดยการกู้คืนสารปรับขนาด PVA ที่ค่อนข้างบริสุทธิ์เป็นวัตถุดิบและใช้สารประกอบขนาดคอมโพสิตที่เข้มข้นเนื่องจากเชื้อเพลิงบรรลุการกู้คืนพลังงานความร้อน . ของเหลวที่ชัดเจนจากกระบวนการแยกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ สองสายการผลิตสำหรับ desizing โดยมีการบริโภคอัลคาลี 2 ตันต่อ 10, 000 เมตรของผ้า . การผลิตรายเดือนเกินกว่า 3 ล้านเมตรต้องใช้อัลคาไลมากกว่า 600 ตัน . ที่ 1, 000 20-50% . สมมติว่าการออม 20% นี้แปลเป็นการลดต้นทุนอัลคาไลรายเดือน 120, 000 หยวนและการออมวัตถุดิบประจำปี 1 . 44 ล้านหยวน

การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการอนุรักษ์พลังงานการลดการปล่อยมลพิษและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ผ่านการปรับปรุงกระบวนการและมาตรการการปรับสภาพน้ำเสียความเข้มข้นของ Codcr ที่มีอิทธิพลสามารถลดลงจาก 1,800 mg/L เป็น 1,200 mg/L (ลดลง 30%) บรรเทาภาระในระบบบำบัดน้ำเสียและการเพิ่มขึ้นของการเพิ่มประสิทธิภาพของน้ำเสีย โดยการปรับพารามิเตอร์การออกแบบของตัวกรองชีวภาพความเข้มข้นของ Codcr น้ำทิ้งสุดท้ายสามารถลดลงได้ 25%เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของการลดการปล่อย CodCR ทั้งหมดด้วยผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ .}

ระบบยังประสบความสำเร็จในการลดการปล่อยก๊าซและการอนุรักษ์น้ำผ่านการรีไซเคิลน้ำเสียลดความขาดแคลนทรัพยากรน้ำในขณะที่ลดต้นทุนน้ำขององค์กร .}

การปรับปรุงกระบวนการลดมลพิษอย่างมากที่แหล่งกู้คืนทรัพยากรเปิดใช้งานการใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพและการฟื้นฟูทรัพยากรส่งเสริมการผลิตที่สะอาดและการปฏิบัติทางเศรษฐกิจแบบวงกลมสำหรับองค์กรส่งผลประโยชน์ทางสังคมที่แข็งแกร่งในขณะที่สร้างผลตอบแทนทางเศรษฐกิจอย่างมาก .}}