คุณภาพน้ำทิ้ง
1. สารอินทรีย์ส่วนเกิน
ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการบำบัดอินทรียวัตถุเป็นหลัก ได้แก่
(1) สารอาหาร
โดยทั่วไป สารอาหาร เช่น ไนโตรเจนและฟอสฟอรัสในน้ำเสีย เพียงพอต่อความต้องการของจุลินทรีย์ และมักมีมากเกินไป อย่างไรก็ตาม เมื่อสัดส่วนของน้ำเสียทางอุตสาหกรรมค่อนข้างสูง ควรตรวจสอบอัตราส่วนคาร์บอน-ไนโตรเจน-ฟอสฟอรัสเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน 100:5:1
● หากขาดไนโตรเจน มักจะเติมเกลือแอมโมเนียม
● หากขาดฟอสฟอรัส มักจะเติมกรดฟอสฟอริกหรือฟอสเฟตเข้าไป
(2) พีเอช
ค่า pH ของน้ำเสียมักจะเป็นกลางตั้งแต่ 6.5 ถึง 7.5 ค่า pH ที่ลดลงเล็กน้อยอาจเกิดจากการหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนในท่อบำบัดน้ำเสีย ค่า pH ที่ลดลงอย่างมากในช่วงฤดูฝนมักเกิดจากฝนกรดในเมือง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบท่อระบายน้ำทิ้งแบบรวม
การเปลี่ยนแปลงค่า pH อย่างกะทันหันและมาก ไม่ว่าจะเพิ่มขึ้นหรือลดลง มักเกิดจากการปล่อยน้ำเสียทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก การปรับ pH ของน้ำเสียมักจะเกี่ยวข้องกับการเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์หรือกรดซัลฟิวริก แต่จะส่งผลให้ต้นทุนการบำบัดเพิ่มขึ้นอย่างมาก
(3) น้ำมันและจาระบี
เมื่อปริมาณสารที่มีน้ำมันในน้ำเสียสูง ประสิทธิภาพการเติมอากาศของอุปกรณ์เติมอากาศจะลดลง หากไม่มีการเพิ่มการเติมอากาศ ประสิทธิภาพการบำบัดจะลดลง แต่การเพิ่มการเติมอากาศจะทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
ปริมาณน้ำมันที่สูงยังลดประสิทธิภาพการตกตะกอนของตะกอนเร่ง และในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้เกิดการรวมตัวของตะกอน ซึ่งนำไปสู่สารแขวนลอย (SS) ในน้ำทิ้งที่เกินมาตรฐาน เพื่อให้มีปริมาณน้ำมันสูง ควรเพิ่มอุปกรณ์กำจัดน้ำมันในขั้นตอนการปรับสภาพ
(4) อุณหภูมิ
อุณหภูมิมีผลกระทบมากมายต่อกระบวนการแอคทิเวเตดสลัดจ์
● ประการแรก ส่งผลต่อการทำงานของจุลินทรีย์ ในฤดูหนาวหากไม่มีมาตรการควบคุม ประสิทธิภาพการรักษาจะลดลง
● ประการที่สอง ส่งผลต่อประสิทธิภาพการแยกตัวในถังตกตะกอนทุติยภูมิ ตัวอย่างเช่น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้เกิดกระแสความหนาแน่นและการลัดวงจร- อุณหภูมิต่ำจะเพิ่มความหนืดของตะกอนและลดประสิทธิภาพในการตกตะกอน
● ประการที่สาม อุณหภูมิส่งผลต่อประสิทธิภาพการเติมอากาศ ในฤดูร้อน อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะลดความอิ่มตัวของออกซิเจนที่ละลายในน้ำ ทำให้การถ่ายโอนออกซิเจนทำได้ยากขึ้น และลดประสิทธิภาพในการเติมอากาศ นอกจากนี้ยังลดความหนาแน่นของอากาศ ดังนั้นเพื่อรักษาปริมาณอากาศให้เท่าเดิม ปริมาตรอากาศจึงต้องเพิ่มขึ้น
2.TP (ฟอสฟอรัสรวม) เกินมาตรฐาน
การกำจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพอาศัยโพลีฟอสเฟต-สิ่งมีชีวิตที่สะสม (PAO) ปล่อยฟอสฟอรัสภายใต้สภาวะไร้ออกซิเจน และดูดซับฟอสฟอรัสส่วนเกินภายใต้สภาวะแอโรบิก ฟอสฟอรัสจะถูกกำจัดออกโดยการปล่อยฟอสฟอรัส-ตะกอนส่วนเกินที่อุดมไปด้วย สาเหตุของน้ำทิ้ง TP เกินมาตรฐาน ได้แก่:
(1) อุณหภูมิ
อุณหภูมิส่งผลต่อการกำจัดฟอสฟอรัสน้อยกว่าการกำจัดไนโตรเจนทางชีวภาพอย่างเห็นได้ชัด ภายในช่วงที่กำหนด การกำจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพจะดำเนินการได้สำเร็จแม้ว่าอุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงปานกลางก็ตาม การทดลองแสดงให้เห็นว่าการกำจัดฟอสฟอรัสจะดีกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 10 องศา เนื่องจาก PAO จะเติบโตช้าลงที่อุณหภูมิต่ำ
(2) ค่าพีเอช
ระหว่าง pH 6.5 ถึง 8.0 ปริมาณฟอสฟอรัสและอัตราการดูดซึมของจุลินทรีย์โพลีฟอสเฟตยังคงมีเสถียรภาพ เมื่อ pH ลดลงต่ำกว่า 6.5 การดูดซึมฟอสฟอรัสจะลดลงอย่างรวดเร็ว ค่า pH ที่ลดลงอย่างกะทันหันทำให้ความเข้มข้นของฟอสฟอรัสเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วทั้งในโซนแอโรบิกและแอนแอโรบิก ยิ่งค่า pH ลดลงมากเท่าใด ฟอสฟอรัสก็จะยิ่งถูกปล่อยออกมามากขึ้นเท่านั้น การเผยแพร่นี้ไม่ใช่การตอบสนองทางสรีรวิทยาหรือชีวเคมีของ PAO แต่เป็นผลกระทบจาก "การละลายของกรด" ทางเคมีล้วนๆ การปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจนในปริมาณที่มากขึ้นเนื่องจากค่า pH ที่ลดลงส่งผลให้การดูดซึมฟอสฟอรัสแบบแอโรบิกลดลง บ่งชี้ว่าการปลดปล่อยดังกล่าวมีการทำลายล้างและไม่มีประสิทธิผล การดูดซึมฟอสฟอรัสเล็กน้อยเกิดขึ้นเมื่อ pH เพิ่มขึ้น
(3) ออกซิเจนที่ละลายน้ำ (DO)
ออกซิเจนโมเลกุลแต่ละมิลลิกรัมสามารถใช้ซีโอดีที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพได้ 1.14 มิลลิกรัม ซึ่งยับยั้งการเจริญเติบโตของ PAO และขัดขวางการกำจัดฟอสฟอรัส โซนแอนแอโรบิกควรรักษาค่า DO ต่ำเพื่อรองรับการหมักด้วยกรดโดยแอนแอโรบิก ส่งเสริมการปลดปล่อยฟอสฟอรัสโดย PAO และเพื่อลดการใช้อินทรียวัตถุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ทำให้ PAO สามารถสังเคราะห์ PHB ได้มากขึ้น ในทางกลับกัน โซนแอโรบิกต้องการ DO ที่สูงขึ้นเพื่อรองรับ PAO ในการย่อยสลาย PHB ที่เก็บไว้เพื่อให้ได้พลังงานสำหรับการดูดซับฟอสเฟตที่ละลายจากน้ำเสียและสังเคราะห์โพลีฟอสเฟตในเซลล์ ควรควบคุม DO ให้ต่ำกว่า 0.3 มก./ลิตร ในโซนไม่ใช้ออกซิเจน และสูงกว่า 2 มก./ลิตร ในโซนแอโรบิก เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปลดปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจนและการดูดซึมแบบแอโรบิกอย่างมีประสิทธิผล
(4) ไนเตรตไนโตรเจนในถังไร้อากาศ
ไนเตรตไนโตรเจนในเขตไร้ออกซิเจนใช้สารตั้งต้นอินทรีย์ ยับยั้งการปล่อยฟอสฟอรัสของ PAO และส่งผลต่อการดูดซึมฟอสฟอรัสภายใต้สภาวะแอโรบิก นอกจากนี้ ไนเตรตไนโตรเจนยังใช้โดยการดีไนตริไฟเออร์แบคทีเรียในฐานะตัวรับอิเล็กตรอนสำหรับดีไนตริฟิเคชัน ซึ่งรบกวนกระบวนการหมักซึ่งทำให้เกิดกรดที่จำเป็นสำหรับการเผาผลาญฟอสฟอรัสของ PAO โดยยับยั้งการปล่อยฟอสฟอรัสของ PAO การดูดซึม และการสังเคราะห์ PHB ไนเตรตไนโตรเจนแต่ละมิลลิกรัมใช้ซีโอดีที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ 2.86 มิลลิกรัม ซึ่งยับยั้งการปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจน โดยทั่วไปแล้ว ไนเตรตไนโตรเจนจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 1.5 มก./ลิตร
(5) อายุตะกอน
การกำจัดฟอสฟอรัสส่วนใหญ่ทำได้โดยการระบายตะกอนส่วนเกิน ดังนั้นปริมาณตะกอนส่วนเกินจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพในการกำจัด อายุของตะกอนส่งผลโดยตรงต่อปริมาณการปล่อยตะกอนและการดูดซับฟอสฟอรัส อายุตะกอนที่ลดลงช่วยปรับปรุงการกำจัดฟอสฟอรัสโดยการเพิ่มการปล่อยตะกอนส่วนเกินและการกำจัดฟอสฟอรัสของระบบ ช่วยลดฟอสฟอรัสในน้ำทิ้งจากการตกตะกอนทุติยภูมิ อย่างไรก็ตาม การกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสทางชีวภาพต้องใช้อายุตะกอนที่เพียงพอสำหรับการเจริญเติบโตของแบคทีเรียที่เป็นไนตริไฟอิงและดีไนตริไฟอิง ซึ่งมักจะทำให้การกำจัดฟอสฟอรัสไม่เป็นที่น่าพอใจ โดยทั่วไป อายุตะกอนในระบบกำจัดฟอสฟอรัสจะถูกควบคุมระหว่าง 3.5 ถึง 7 วัน
(6) อัตราส่วนซีโอดี/TP
ในการกำจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพ ชนิดและปริมาณของสารตั้งต้นอินทรีย์ในระยะไร้ออกซิเจน และอัตราส่วนของสารอาหารที่จุลินทรีย์ต้องการต่อฟอสฟอรัสในน้ำเสีย ส่งผลอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการกำจัด วัสดุพิมพ์ที่แตกต่างกันทำให้เกิดการปลดปล่อยและการดูดซึมฟอสฟอรัสที่แตกต่างกัน น้ำหนักโมเลกุลต่ำ สารอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ง่าย (เช่น กรดไขมันระเหย) ถูกนำมาใช้โดย PAO เพื่อปล่อยโพลีฟอสเฟตที่เก็บไว้และกระตุ้นให้เกิดการปล่อยฟอสฟอรัสอย่างรุนแรง น้ำหนักโมเลกุลสูง สารอินทรีย์-ถึง-สลายตัวยาก ทำให้เกิดการปลดปล่อยฟอสฟอรัสน้อยลง ยิ่งปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจนได้สมบูรณ์มากเท่าใด การดูดซึมฟอสฟอรัสในแอโรบิกก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น PAO ใช้พลังงานจากการปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อดูดซับสารอินทรีย์โมเลกุลต่ำเพื่อความอยู่รอดภายใต้สภาวะไร้ออกซิเจน ดังนั้นอินทรียวัตถุที่เพียงพอ (COD/TP > 15) จึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการอยู่รอดของ PAO และการกำจัดฟอสฟอรัสในอุดมคติ
(7) ซีโอดีที่ย่อยสลายทางชีวภาพได้ง่าย (RBCOD)
การศึกษาแสดงให้เห็นว่าซับสเตรต เช่น กรดอะซิติก โพรพิโอนิก และกรดฟอร์มิก ทำให้อัตราการปลดปล่อยฟอสฟอรัสสูง ซึ่งขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของตะกอนเร่งและองค์ประกอบของจุลินทรีย์ ไม่ใช่ความเข้มข้นของซับสเตรต การปล่อยฟอสฟอรัสดังกล่าวเป็นไปตามจลนพลศาสตร์ลำดับ-เป็นศูนย์ สารอินทรีย์อื่นๆ จะต้องถูกแปลงเป็นโมเลกุลขนาดเล็กเหล่านี้ก่อนที่ PAO จะสามารถเผาผลาญพวกมันได้
(8) ไกลโคเจน
ไกลโคเจนเป็นโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีกิ่งก้านขนาดใหญ่ประกอบด้วยหน่วยกลูโคสและทำหน้าที่เป็นแหล่งกักเก็บพลังงานภายในเซลล์ ใน PAO ไกลโคเจนก่อตัวขึ้นในสภาพแวดล้อมแบบแอโรบิก โดยกักเก็บพลังงานที่ถูกเผาผลาญภายใต้สภาวะไร้ออกซิเจนเพื่อสร้าง NADH (สารตั้งต้นสำหรับการสังเคราะห์ PHA) ให้พลังงานเมตาบอลิซึม การเติมอากาศมากเกินไปหรือ-การออกซิเดชันมากเกินไปจะลดไกลโคเจนใน PAO ทำให้เกิดการขาด NADH ในสภาวะไร้ออกซิเจนและการกำจัดฟอสฟอรัสไม่ดี
(9) เวลากักเก็บไฮดรอลิก (HRT)
ในระบบกำจัดไนโตรเจนทางชีวภาพและฟอสฟอรัสของเทศบาลที่มี{0}}การดำเนินการอย่างดี โดยปกติแล้วการปล่อยและการดูดซึมฟอสฟอรัสจะใช้เวลา 1.5–2.5 ชั่วโมง และ 2.0–3.0 ชั่วโมง ตามลำดับ การปล่อยฟอสฟอรัสค่อนข้างสำคัญกว่า ดังนั้น HRT แบบไม่ใช้ออกซิเจนจึงได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด HRT แบบไม่ใช้ออกซิเจนที่สั้นเกินไปจะช่วยป้องกันการปล่อยฟอสฟอรัสที่เพียงพอและการสลายสารอินทรีย์ให้เป็นกรดไขมันต่ำ นานเกินไปทำให้ต้นทุนและผลข้างเคียงเพิ่มขึ้น การปลดปล่อยฟอสฟอรัสและการดูดซึมมีความสัมพันธ์กัน: การปล่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่เพียงพอจะช่วยเพิ่มการดูดซึมแบบแอโรบิก และในทางกลับกัน ทำให้เกิดวงจรเชิงบวก ข้อมูลการปฏิบัติงานระบุ HRT ที่เหมาะสมเป็นแบบไม่ใช้ออกซิเจน 1 ชั่วโมง 15 นาที–1 ชั่วโมง 45 นาที และแบบแอโรบิก 2 ชั่วโมง – 3 ชั่วโมง 10 นาที
(10) อัตราผลตอบแทน (R)
ในกระบวนการ A/O (ไม่ใช้ออกซิเจน/ใช้ออกซิเจน) จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาออกซิเจนที่ละลายอยู่ในปริมาณที่เพียงพอในตะกอนเร่งที่ส่งกลับจากถังเติมอากาศไปยังถังตกตะกอนทุติยภูมิ เพื่อป้องกันการปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจนในภายหลัง หากไม่มีการกำจัดตะกอนอย่างรวดเร็ว ชั้นตะกอนหนาจะทำให้เกิดการปลดปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่ใช้ออกซิเจนแม้จะมี DO สูงก็ตาม ดังนั้นอัตราส่วนผลตอบแทนไม่ควรต่ำเกินไป ทำให้มั่นใจได้ว่าจะปล่อยตะกอนออกจากถังตกตะกอนได้อย่างรวดเร็ว อัตราส่วนผลตอบแทนที่สูงเกินไปจะเพิ่มการใช้พลังงานและลดเวลาการกักเก็บตะกอนในถังเติมอากาศ ส่งผลให้ BOD5 และการกำจัดฟอสฟอรัสลดลง อัตราผลตอบแทนที่เหมาะสมอยู่ระหว่าง 50% ถึง 70%
3.อุปกรณ์เครื่องกลและไฟฟ้า
การดำเนินงานที่มีความเสถียรในการบำบัดน้ำเสียและตะกอนจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ทางกลและไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ ซึ่งยังส่งผลต่อการใช้พลังงานของโรงงานด้วย
(1) เครื่องสกรีนบาร์
ขั้นตอนแรกของการบำบัด มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดที่สามารถหยุดการไหลของน้ำเสียได้ ปัญหาทั่วไป:
การติดขัดเนื่องจากการสึกหรอของตลับลูกปืนหรือความล้มเหลวทางกล ต้องการการหล่อลื่นและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ
การอุดตันด้วยเส้นใยถุงพลาสติกทำให้การไหลและล้นลดลง ต้องมีการอัพเกรดทางเทคนิคหรือการทำความสะอาดด้วยตนเอง
(2) ปั๊มยก
ส่วนใหญ่เป็นปั๊มจุ่ม ช่องว่างของใบพัดปั๊มและแหวนซีลสามารถอุดตันได้จากเศษต่างๆ ส่งผลให้การซีลและประสิทธิภาพลดลง ส่งผลให้มอเตอร์ทำงานล้มเหลว แนะนำให้ทำการตรวจสอบ การหมุนปั๊ม และการทำงานของตะแกรงแท่งที่ได้รับการปรับปรุงเป็นประจำ
การออกแบบระบบการไหลเข้าและการรวบรวมแบบแปรผันจำเป็นต้องมีปั๊มที่จัดเรียงแบบไล่ระดับด้วย-ความเร็วคงที่ และปั๊มความเร็วแปรผัน- เพื่อจัดการกับความผันผวนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(3) เครื่องเป่าลม
อุปกรณ์ที่สำคัญและประหยัดพลังงาน- พารามิเตอร์ต่างๆ ได้แก่ การไหลเวียนของอากาศ ความดัน การสิ้นเปลืองพลังงาน และเสียงรบกวน โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงที่ใช้โดยทั่วไปโดยมีข้อได้เปรียบเหนือโบลเวอร์ Roots ในเรื่องประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน เสียง และความเสถียร การควบคุมความถี่ที่ปรับเปลี่ยนได้และการกำหนดค่าโบลเวอร์หลายตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
การบำรุงรักษาตัวทำความเย็นน้ำมัน ตัวกรอง และการรับรองคุณภาพน้ำมันอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการเกิดอิมัลชันและความร้อนสูงเกินไป
(4) หัวเติมอากาศ
ส่วนใหญ่เป็นเยื่อพรุนพรุน (ชนิดดิสก์ โดม แผ่น ท่อ) การอุดตันและการเสื่อมสภาพของยางทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจนลดลง จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำด้วยกรดฟอร์มิกหรืออากาศแรงดันสูง- โดยมีข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ควรเปิดวาล์วระบายน้ำเป็นประจำเพื่อกำจัดคอนเดนเสท ควรเปลี่ยนตัวกระจายลมที่อุดตันหรือชำรุดอย่างรุนแรง
(5) อุปกรณ์กำจัดตะกอน
กระบวนการบางอย่างขาดถังตกตะกอนรอง (เช่น SBR, UNITANK) ทำให้เกิดการสะสมของชั้นตะกอนและการปล่อยตะกอนไม่เพียงพอ ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานและสารเคมีมากขึ้น แนะนำให้ปล่อยตะกอนเป็นระยะๆ หรือหลายจุด- จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเครื่องขูดและอุปกรณ์ดูดในถังตกตะกอนเป็นประจำ
(6) เครื่องแยกน้ำ
สองประเภทหลัก: เครื่องหมุนเหวี่ยงและเครื่องกรองแบบสายพาน
4.เครื่องหมุนเหวี่ยง:
พิจารณาความเข้มข้นของตะกอน อัตราการป้อน ส่วนต่างของความเร็ว ปริมาณโพลีเมอร์บนของแข็งเค้ก SS ของการกรอง และการนำกลับมาใช้ใหม่
ส่วนต่างความเร็วที่มากขึ้นจะทำให้การกักเก็บตะกอนสั้นลง โดยเพิ่มปริมาณความชื้นและของแข็งที่กรอง
ส่วนต่างที่เล็กลงจะช่วยปรับปรุงการแยกตัวแต่อาจเสี่ยงต่อการอุดตัน
ปรับปริมาณโพลีเมอร์และอัตราการป้อนเพื่อปรับให้เหมาะสม
ปัญหาทั่วไป:สัญญาณเตือนเนื่องจากการล้างไม่เพียงพอ แบริ่งร้อนเกินไปจากการอุดตันของสารหล่อลื่น สัญญาณเตือนมอเตอร์จากตัวแปลงความถี่ และตะกอนไม่ระบายออกเนื่องจากมีตะกอนตะกอนขนาดเล็กโดยเฉพาะในช่วงฤดูฝน ปรับพารามิเตอร์การปฏิบัติงานเพื่อลดผลกระทบ
เครื่องกรองสายพาน:
กากตะกอนถูกบีบอัดและตัดระหว่างสายพานสองเส้นที่เคลื่อนผ่านลูกกลิ้งเพื่อขจัดน้ำ
จุดปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาประกอบด้วยการกระจายตะกอนที่สม่ำเสมอ เครื่องขูดแบบอ่อน ระบบทำความสะอาดหัวฉีด การติดตามสายพานอัตโนมัติ และการป้องกันลูกโซ่
ปัญหาทั่วไป: การเลื่อนหลุดของสายพาน การเบี่ยงเบนของสายพาน การอุดตัน และของแข็งเค้กลดลงส่วนใหญ่เนื่องจากการบรรทุกเกินพิกัด ความตึงที่ไม่เหมาะสม ลูกกลิ้งเสียหาย และโพลีเมอร์ส่วนเกิน การปรับและทำความสะอาดเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญ
เครื่องมือตรวจสอบ
สิ่งเจือปนสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดบ่อยครั้งหรือสร้างความเสียหายให้กับเครื่องวิเคราะห์แบบออนไลน์ ซึ่งส่งผลกระทบต่อการควบคุมและระบบอัตโนมัติ
จำเป็นต้องมีหน่วยปรับสภาพตัวอย่างน้ำและเครื่องวิเคราะห์ที่เหมาะสมซึ่งตรงกับช่วงความเข้มข้น อุปกรณ์ขนาดใหญ่ควรมีระบบควบคุมที่เข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติของโรงงานเพื่อลดต้นทุนการสื่อสาร
ขั้นตอนการบำรุงรักษาประกอบด้วยชิ้นส่วนอะไหล่ที่วางแผนไว้ การสอบเทียบเป็นประจำ การทำความสะอาด และการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง
การป้องกันฟ้าผ่าถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์กลางแจ้งเนื่องจากมีฟ้าผ่าบ่อยครั้งที่โรงบำบัดน้ำเสีย การขาดการป้องกันส่งผลให้ต้นทุนการซ่อมสูงและความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน